作品包括:

Word版说明书1份，共37页，约12000字

工序卡20张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共4张

摘  要

本次设计的主要内容是镗床主轴的加工工艺及夹具设计。通过对任务书的解读，内容有加工工艺规程，专用夹具两部分。在掌握零件作用以及对其进行分析的基础上，完成了这两部分的设计内容。

在进行设计之前，对机床专用夹具部分的内容进行了了解和掌握。对零件镗床主轴的零件图进行了分析，知晓该镗床主轴的作用是传递相关的运动和动力，因为零件在工作中承受的载荷不是很大，工作相对平稳，其材料是常见45钢，并经正火处理。编写了加工工艺路线，填写过程卡还有工序卡，对其中相应切削数据进行计算。完成了零件毛坯图的绘制，坯料用圆钢。

本次设计的专用夹具是为加工宽8，长22槽而进行的。采用立式铣床进行加工。在明确定位原理的基础上，完成零件定位方案的设计；选择了定位元件；完成夹紧方案的设计；选择了夹紧元件、对刀块、铣削力等。

关键词：  镗床；主轴；加工工艺；夹具设计

目  录

摘  要 I

Abstract II

第 1 章 零件的分析 - 1 -

1.1 零件的作用 - 1 -

1.2 零件的组成表面 - 1 -

1.3 零件的加工要求及形位公差 - 2 -

1.3.1 零件的加工要求 - 2 -

1.3.2 零件的形位公差 - 2 -

第 2 章 工艺规程的设计 - 3 -

2.1 机械加工工艺规程概述 - 3 -

2.2 零件生产类型、材料、制造形式及热处理 - 3 -

2.2.1 零件的生产类型 - 3 -

2.2.2 零件的材料 - 3 -

2.2.3 零件的制造形式 - 3 -

2.2.4 零件的热处理 - 3 -

2.3 零件的毛坯图 - 3 -

2.4 零件加工基准的选择 - 4 -

2.5 零件加工工艺路线的设计 - 4 -

2.6 零件加工装备、装夹方案、刀具及量具的选择 - 5 -

2.7 零件加工余量的确定 - 6 -

2.8 零件切削用量及基本工时的计算 - 10 -

第 3 章 专用夹具设计 - 25 -

3.1 定位方案的确定 - 25 -

3.1.1 镗床主轴定位方案的确定 - 25 -

3.1.2 V型定位块定位方案的确定 - 25 -

3.1.3 定位座定位方案的确定 - 25 -

3.1.4 对刀块定位方案的确定 - 25 -

3.2 定位元件的确定 - 25 -

3.2.1 镗床主轴定位元件的确定 - 25 -

3.2.2 V型定位块定位元件的确定 - 25 -

3.2.3 定位座定位元件的确定 - 26 -

3.2.4 对刀块定位元件的确定 - 26 -

3.3 夹紧方案的确定 - 26 -

3.3.1 镗床主轴夹紧方案的确定 - 26 -

3.3.2 V型定位块夹紧方案的确定 - 26 -

3.3.3 定位座夹紧方案的确定 - 27 -

3.3.4 对刀块夹紧方案的确定 - 27 -

3.4 夹紧元件的确定 - 27 -

3.4.1 镗床主轴夹紧元件的确定 - 27 -

3.4.2 V型定位块夹紧元件的确定 - 27 -

3.4.3 定位座夹紧元件的确定 - 27 -

3.4.4 对刀块夹紧元件的确定 - 27 -

3.5 夹具体的确定 - 27 -

3.6 导向装置的确定 - 28 -

3.7 铣削力的确定 - 28 -

3.8 夹紧力的确定 - 29 -

3.9 定位误差的确定 - 30 -

结论 - 31 -

参考文献 - 32 -

致谢 - 33 -

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