作品包括:

Word版设计说明书1份，共45页，约16000字

工序卡12张

工艺过程卡1张

CAD版本图纸，共11张

Proe三维图一套

摘要

导轨座零件的工艺分析、夹具设计是这次毕业设计的重点，也是难点，导轨座零件的工艺分析运用到工程材料、粗精基准、刀具和机床型号等，导轨座零件的夹具设计运用到六点定位原理、常用定位元件、夹紧装置、常用夹紧机构、对刀及引导装置和夹具体等。通过这次导轨座的毕业设计，不但使我对这几年所学进行了一次复习、巩固，更是通过查阅相关资料，丰富了所学，对以往的不足进行补充。

本设计前期我主要介绍了专用夹具的准备工作，之后又讲述了专用夹具设计的理论知道及其常用的软件与设计技巧，接着介绍了导轨座钻床夹具、铣床夹具设计主要过程与参考，中间配插了专用夹具设计参数化实体图片。总的来说，专用夹具无外乎包括三大机构：定位机构、夹紧机构和引导机构。在介绍定位机构时，重点介绍了定位机构的常用定位元件大小及使用原则。具体设计请查看导轨座夹具设计工程图，里面很多参数化设计与设计依据与上面介绍的大体相同。随着产品设计师技术水平的提高，随着夹具加工工艺的改进，夹具加工设备更新换代，夹具结构只能越来越人性化，越来越高精专化。夹具人才的含金量也会越来越高。

关键词：导轨座、工艺规程、夹具、铣顶面

目 录

摘要 I

ABSTRACT III

1 绪论 1

   1.1 机械加工工艺规程的概述 1

   1.2 研究的目的与意义 1

   1.3 机械加工工艺规程制定的原则 2

   1.4 机械加工工艺规程应满足的使用要求 2

   1.5 机床夹具的概述、组成及功能 3

       1.5.1 机床夹具的概述 3

       1.5.2 机床夹具的组成 3

       1.5.3 机床夹具的功能 4

1.6 机床夹具的发展现状 5

1.7 主要研究目标及方法 6

       1.7.1 研究目标 6

       1.7.2 研究方法 6

2 加工工艺设计 7

   2.1 零件的作用 7

   2.2 零件的结构工艺分析 7

   2.3 确定毛坯的制造形式 9

   2.4 基面的选择 9

   2.5 划分加工阶段 10

   2.6 工序的集中与分散 11

   2.8 制定工艺路线 12

3 工序设计 14

   3.1 确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差 14

   3.2 确定切削用量及基本工时 16

4 铣床夹具设计 35

   4.1 问题提出 35

   4.2 定位基准的选择 35

   4.3 定位元件的设计 35

   4.4 定位误差分析 35

   4.5 切削力的计算与夹紧力分析 36

   4.6 夹具设计及操作简要说明 36

5 结论 38

致  谢 39

参考文献 40

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