W109A-箱体的加工工艺及镗φ100和φ60孔夹具设计[含SW三维图] 下载积分：150　资料编号： W109A

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说明书1份，共41页，约15000字左右

CAD版本本图纸，共4张

SW三维图一份

摘  要

通过分析本次箱体一般用于涡轮减速器上，减速器箱体一般采用铸铁砂型铸坯成型，铸铁的抗拉强度、塑性和韧性要比碳钢低。虽然铸铁的机械性能不如钢，但由于石墨的存在，却赋予铸铁许多为钢所不及的性能。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及优良的切削加工性能。此外 ，铸铁的碳含量高，其成分接近于共晶成分，因此铸铁的熔点低，约为1200℃左右，铁水流动性好，由于石墨结晶时体积膨胀，所以传送收缩率小在经过机械加工将其加工至使用要求，在生产过程中，减速器箱体的加工工艺定制非常重要，工艺的编制决定了减速器箱体的精度及生产效率，尤其是这种大批量生产的减速器箱体，其工艺规程要考虑到产量问题。同时为了保证工件的加工精度，以及为了提高生产率而研发出各个工序的专用夹具，是操作者使用起来简单、快速、准确，从而在保证精度的前提下大大提高生产率。

本文首先介绍了夹具的研究背景和被加工零件的材料、作用和一些特殊工序进行认真的分析，通过对参考文献进行对工时的计算，最后为了方便加工，以及保证加工精度，设计了镗φ100和φ60孔的夹具。

关键词：工艺编制，加工时间，专用夹具，生产率

    目  录

第一章 加工工艺规程设计 1

1.1 零件的分析 1

1.1.1 零件的作用 1

1.2 箱体加工的问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 2

1.2.1 孔和平面的加工顺序 2

1.2.2 孔系加工方案选择 2

1.3 箱体加工定位基准的选择 2

1.3.1 粗基准的选择 2

1.3.2 精基准的选择 3

1.4 箱体加工主要工序安排 3

1.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 5

1.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 5

第二章  镗孔夹具设计 19

2.1定位基准的选择 19

2.2 镗削力计算 19

2.3定位元件的设计 20

2.4 定位误差分析 21

2.5 夹紧装置及夹具体设计 21

2.6 夹具设计及操作的简要说明 21

第3章  Solidworks建模并仿真 22

3.1 Solidworks介绍 22

3.2 Solidworks特点 22

3.3Solidworks建模 24

结 论 28

参考文献 29

致　　谢 30

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