作品包括:
Word版说明书1份,共29页,约14000字
工序卡8张
工艺过程卡1张
CAD版本图纸,共10张
SW三维图一套
摘 要
本次设计的是摇臂的加工工艺及铣摇臂上槽28.5±0.1的夹具设计,主要采用铣床铣削加工来的完成工艺加工。在数控加工中利用数控机床来加工,使得产品加工的质量能够保持一致性,保证摇臂零件的加工精度和摇臂零件效率,在这些方面均比普通铣床加工高出很多有点,尤其是针对一些轮廓轮廓不规则的零件的加工、在零件上有哦复杂的曲线或不规则的曲面、需要要到多工艺复合,工序加工和零件的高精度要求的产品零件的加工时,最突出的优点是传统机床,在加工的时候所无法比达到这一的要求。本此设计的夹具是摇臂零件,结构属于异性体、摇臂零件有复杂的装夹难度、车削加工的装夹难度较大。在设计中,可以假定不同种切实可行的工艺流程,以及加工装夹工艺装备的设计。在摇臂零件产品的加工过程中,摇臂零件工件在夹具内的定位方式设计和摇臂零件的夹紧方式设计显得相对重要。必须根据摇臂零件六点定位,对摇臂零件产品进行夹具装夹的合理的定位分析,欠定位分析、装夹的完全定位,还是摇臂零件的装夹过定位,都须根据摇臂零件实际的生产加工的过程决定。本次的夹具是涵盖了从摇臂零件加工到摇臂零件的组装,提升摇臂零件的加工生产的有效效率。本文通过摇臂零件的分析,摇臂零件的结构特点和摇臂零件加工技术图纸要求,完成设计制定了一套较合理的摇臂零件铣槽夹具设计,从而为保证摇臂零件加工精度要求,将提供一种摇臂零件经济实用的工艺加工装备设计,使得摇臂零件的加工具有一定的实用高效率的生产价值
关键词:数控加工,工艺流程,工艺装备,夹具设计
目录
第一章 绪论 1
1.1国内铣床技术的发展 1
1.2国外先进加工技术的发展 1
1.3摇臂铣床铣削加工的特点 2
第二章 摇臂零件的工艺分析 4
2.1零件的作用 4
2.2零件的工艺分析 4
2.3确定摇臂零件的生产类型 5
2.4确定摇臂零件毛坯 5
第三章 摇臂零件的加工工艺设计 7
3.1加工面的选择 7
3.1.1外圆面的加工 7
3.1.2内孔的加工 7
3.1.3槽面的加工 7
3.2 基面的选择的选择 7
3.3摇臂机械加工工艺过程知识 8
3.4制定摇臂加工的工艺路线 9
3.5摇臂零件机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 11
3.6确定摇臂零件各工序所用机床及工艺装备 13
第四章 确定摇臂零件的切削用量及工时定额 15
4.1摇臂零件的切削用量计算 15
4.1.1车削加工的切削用量工时定额 15
4.1.2 钻销加工的切削用量工时定额 16
4.2粗铣摇臂零件槽面切削用量工时定额 18
第五章 摇臂零件铣槽专用夹具设计 19
5.1确定摇臂的定位方案,选择定位元件 20
5.2 计算定位误差——目的是分析定位方案的可行性 20
5.3夹具结构自由度分析 22
5.4夹具结构设计及操作简要说明 23
总结 24
参考文献 25
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