Z970-公称容量40t×3的氧气转炉炼钢车间设计 下载积分：50　资料编号： Z970

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Word版说明书1份，共74页，约30000字

开题报告一份

CAD版本图纸，共3张

摘  要

本设计的主要任务是设计3座40吨的氧气转炉炼钢车间。车间的各主要系统为：铁水供应系统、散状料供应系统、废钢供应系统、铁合金供应系统，烟气净化系统、浇注系统、炉外精炼系统等。这些方案都是经过比较而确定的比较合理的适合本设计的方案，并且采用了国内外的先进技术。本设计主要包括转炉炉型计算、氧枪计算、烟气净化系统计算、车间设备的计算以及各跨间的布置。另外本设计还采用了许多新技术如：溅渣护炉技术、铁水预脱硫、连铸连轧技术，这些技术均已达到国际先进水平。

本设计设有转炉三座，转炉大小均为40t，平均吹氧时间为38min，纯吹氧时间为15min,转炉作业率为79.5%，转炉的主要原料有铁水、废钢以及其他一些辅助原料。良坯的收得率为99%。另外本车间路外精炼主要采用了喂丝以及真空脱气手段。本车间的浇铸方式为连铸，车间的最终产品为方坯。

通过本次设计，整体掌握炼钢工艺流程和车间工艺布置，进一步了解世界钢铁动态。

关键词：预处理；炉外精炼；方坯；溅渣护炉

目    录

摘  要 I

Abstract II

引言 1

1  设计方案的选择确定 2

1.1车间生产规模、转炉容量及座数、产品方案的确定 2

1.1.1车间生产规模及座数的确定： 2

1.1.2产品方案的确定： 3

1.2车间各主要系统所用方案的比较及确定 3

1.2.1 铁水供应系统 3

1.2.2 铁水预处理系统 3

1.2.3废钢供应系统 5

1.2.4 散状料供应系 5

1.2.5铁合金供应系统 7

1.2.6 烟气净化系统 7

1.2.7 炉外精炼系统 9

1.2.8 浇注系统 11

1.2.9 出渣系统 15

1.3 炼钢车间工艺布置 16

1.3.1 车间跨数的确定 16

1.3.2 各跨的工艺布置 16

1.4流程简介 18

1.4.1工艺流程图 18

1.4.2工艺流程说明 18

1.5 转炉冶炼指标及原材料消耗 19

1.5.1 转炉冶炼作业指标 19

1.6原材料供应 19

1.6.1铁水供应 19

1.6.2废钢供应 19

1.6.3散状料和铁合金供应 19

2 设备计算 20

2.1 转炉计算 20

2.1.1炉型设计 20

2.1.2转炉空炉重心及倾动力矩 24

2.2.氧枪设计 25

2.2.1氧枪喷头设计 25

2.2.2氧枪枪身设计 26

2.3 烟气净化系统设备设计与计算 29

2.3.1吹炼条件 29

2.3.2流程简介 29

2.3.3主要设备的设计和选择 29

2.3.4 计算资料综合 42

2.4 炉外精炼设备的选取及主要参数 42

2.4.1主要工艺路线的确定 42

2.4.2主要工艺设备技术性能 43

3车间计算 48

3.1原料供应系统 48

3.1.1铁水供应系统 48

3.1.2 废钢厂和废钢斗计算 48

3.1.3 散状料供应系统 49

3.1.4 合金供应系统 50

3.2 浇注系统设备计算 51

3.2.1 钢包及钢包车 51

3.钢包作业分析 52

3.2.2 连铸机 53

3.3 渣罐的确定 56

3.4 车间尺寸计算 57

3.4.1 炉子跨 57

3.4.2 其余各跨跨度 59

3.5 天车计算 59

4 新技术和先进工艺、设备的应用 61

4.1铁水预处理脱硫 61

4.2全悬挂四点啮合柔性传动的倾动装置 61

4.3转炉冶炼 61

4.4分块水冷炉口 62

4.5炉外精炼方式的选择 62

4.6连铸 63

结 论 63

参考文献 65

谢 辞 66

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