作品包括:
Word版设计说明书1份,共37页,约11000字
CAD版本图纸,共9张
UG三维图一份
模流分析一份
摘要
按照塑料加工产品的实际需要,对塑料产品拿到干什么的要了解清楚,对塑料产品的工艺进行分析,对塑料产品的大小精度要求进行分析,注意塑料产品的大小要求是多少。这个模具的构造是一个模具六个腔室,进料的时候用的是侧浇口,注射机的型号是HT80W1×B型号,需要冷却部分,在绘制图纸的时候用的是CAD软件还有UG软件,确定下来比较合理的加工方式。将说明书也写好,用简单的文字进行说明,将图纸也附在里面,将相关的数据算出来,这样设计的模具就合理了。
关键词:模具设计,CAD绘制二维图,绘制3D图
目 录
摘 要 I
ABSTRACT I
1 塑件的工艺分析及材料分析 1
1.1 塑件的工艺分析 1
1.1.1塑件的体积和质量 1
1.1.2 塑件成型方法与分析 1
1.2 材料分析 1
2 成型注塑机选用 2
2.1 注射机的概述 2
2.2 注塑机选择 2
3 模具结构设计 4
3.1确定模具的基本类型 4
3.2型腔数目的确定及型腔的排列 4
3.3模架选用 4
4 成型零部件结构设计 6
4.1分型面的选择 6
4.2型芯型腔结构的确定 6
4.2.1型腔设计 7
4.2.2型芯设计 7
4.3型芯型腔的尺寸要素 8
4.4型芯型腔的尺寸计算 9
4.5成形零部件刚度和强度校核 11
4.5.1 刚度和强度校核要素 11
4.5.2 型腔侧壁和底板厚度的计算 12
5 浇注系统设计 14
5.1 浇口的设计 14
5.1.1 浇口的形状、位置的确定 14
5.1.2 浇口位置的选择原则 14
5.1.3 浇口的尺寸确定 14
5.2 流道的设计 15
5.2.1 主流道相关 15
5.2.2 分流道的设计 17
5.2.3 分流道的形状与尺寸 18
5.3 冷料井的设计 18
6 模具其它结构设计 20
6.1脱模装置设计 20
6.1.1 推出力的计算 20
6.1.2 推出机构设计 21
6.2 模温调节系统的设计 23
7 注塑机相关参数的校核 25
7.1 模具闭合高度的校核 25
7.2 开模行程的校核 25
7.3 最大注塑量校核 25
7.4 锁模力的校核 26
7.5 顶出装置的校核 27
结论 28
参考文献 29
致谢30
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