M2797-年产7.6万千升11.5度啤酒厂工艺设计 下载积分：50　资料编号： M2797

作品包括:

Word版设计说明书1份

任务书一份

CAD版本图纸，共4张

摘要

本设计主要为啤酒厂糖化与发酵部分的工艺设计，着重比较确定生产工艺流程、工艺条件、技术参数和方案论证；主要设备的工艺设计和选型；生产车间设备布置与管道布置；主要工艺参数的自动控制系统和CIP清洗系统的初步设计。经过后发酵的成熟酒，大部分蛋白质颗粒和酵母已沉降，少量悬浮于酒中，必须滤除后才能包装。啤酒过滤的常用方法有：a滤棉过滤b.硅藻土过滤，c板式过滤，d离心分离法，e微孔薄膜过滤法。啤酒过滤操作原则是：产量大，质量高，损失小，劳动条件好，CO2损失小，不易污染，不影响风味，啤酒不吸氧。实际上不论任何方法要达到十全十美的效果都是很困难的。本设计采用大家比较熟悉的硅藻土过滤法对老熟啤酒进行过滤操作。操作采用柱式硅藻土过滤机进行。过滤机中每根柱长1067mm，单台机过滤面积93～150m3，滤速75000～130000L/h。该机可连续工作8h以上。含酵母0.5×105～1.5×105个/ml的啤酒，可一次滤清，浊度为0.4～0.6EBC单位或更低，清酒酵母数10～20个/L。过滤前必须预涂硅藻土二次，第一次400～500g/㎡粗粒，第二次涂粗细混合粒400～500g/㎡。先在混合罐内将硅藻土和脱氧水配成10％浓度的悬浮液，泵入滤机，并让溶液在混合罐和滤机内循环至无细粒流出为止；接着进行第二次预涂。每天涂1～2mm厚，预涂毕酒液通过混合罐入滤机，可根据酒的混浊度添加80～300 g/100L硅藻土。过滤时压差每小时上升0.02～0.04 MPa，待压力上升至0.3～0.4 Mpa时，停止进酒，更新滤床。

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