作品包括:
Word版设计说明书1份,共12页,约3500字
外文翻译一份
CAD版本图纸,共19张
摘要
本次设计的端盖材料厚度为1mm,整体尺寸不大,形状不太复杂,其尺寸要求精度不高,外形尺寸公差配合要求也不高,属简单轮廓成形,又属大批量生产,考虑到生产成本和生产效率问题,选用模具冲压方法进行生产,通过对零件产品的分析,可以通过拉深、胀形、翻边等工艺对其进行成形,若采用单冲模,要在多台压力机上进行加工,而,这些工序间定位不同,容易造成成形缺陷,而且压力机数量、模具数量多,造成生产效率低、成本高等缺点采用复合模既能提高制件质量及生产率,又可减少设备投资和模具费用及降低制件成本。零件选用材料为08的卷料,08表示为含碳量为万分之八,强度、硬度很低,而韧性和塑性极高,具有良好的冲裁、拉深、弯曲和胀形等冷加工性能、焊接性能。但存在时效敏感性、淬硬性及淬透性极低。大多轧制成高精度的薄板或冷轧钢带用以制造易加工成形、强度低的拉深或弯曲的覆盖零件和焊接构件。本设计的类型为机设类,侧重于设计、计算与制图能力的培养和工程能力的基本训练。设计的产品对象是端盖,应完成其冲压工艺与模具设计。端盖是通过排样、落料、拉深、胀形、冲孔、内外缘翻边等工序形成,需要进行毛坯尺寸、冲压力计算,并确定模具结构的设计和压力机的选用
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