作品包括:
Word版设计说明书1份
CAD版本图纸,共22张
摘要
本设计设旨在分析扳手套毛坯的成型工艺流程,并从中选取合理、经济、高效的零件成型工艺方案。并根据其工艺方案选取合适的模具类型及结构,其中包括必要的零件、压力机选取及设计计算部分。考虑到扳手套毛坯的外形特点,将采用两套复合模,两套单工序模来完成。一套落料拉伸模、一套二次拉伸模、一套拉伸冲孔模及一套整形模具。之后将阐述模具主要零部件的加工工艺及模具的装配。 复合冲压模的特点是生产率高,冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高,本制件为 小尺寸平板冲裁件,要求平整、料厚很小,且要求大批量生产,故采用顺装式复合冲裁模。凹模采用整体结构。包括对冲压件工艺性分析,模具工艺方案的确定,模具零件的设计、受力计算 及其校核,模具标准的选定,装配图的绘制,压力机的型号选定,零件加工工艺的确定等,并综合考虑分析横排、对排、斜排等各种排样方式的优缺点和适应性,最后以最高效率、最低成本、最高质量、最简结构来确定排样和模具的结构,这样的模具操作更加安全、快捷、方便,并且更容易达到冲压件的公差等级要求等。实现了冲压模具用材节 省、结构合理、精度高、操作方便等优点。
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