作品包括:
Word版说明书1份,共36页,约12000字
CAD版本图纸,共6张
UG三维图一套
Creo三维图一套
摘 要
模具设计是一个综合性学科,在现代机械制造业中,一个一个多学科交叉专业,涉及机械设计制造和塑料材料等多种理论。本文生产的目标塑件产品是把手塑件产品,针对该塑件产品研发设计一套注塑模具。第一步,测量了该塑件产品的各项参数,利用建模软件构建了该塑件产品的三维模型。第二步,研究分析了本文把手塑件产品的结构工艺性,综合考虑该产品的实际应用场景,最终选用热塑性塑料材料加工制造该塑件产品。第三步,基于模具设计的各项标准和原则,尽量增加模具设计的经济性,以一模四腔结构设计该套模具,该种模具设计方案的总体结构相对较为简单,运行过程安全可靠。第四步,设计了模具的各个系统,本文设计侧浇口模具浇注系统,利用冷却水道输送冷却水根据需求调整模具温度,从而有效控制塑件产品的成型周期。以镶嵌式结构加工制造模具的型腔部件和型芯部件,选用特殊钢材加工制造模具的各个成型零部件,确保模具具有相对较长的使用寿命周期长度。设计注塑模具顶出脱模系统的时候,选用推管部件顶出塑件,除此之外,重点设计了模具的抽芯机构,以此能够满足塑件产品的特殊结构。第五步,利用UG三维软件构建了模具的三维模型,利用CAD绘制了注塑模具各个零部件的二维工程图以及注塑模具二维总装配图,基于设计过程编写完成设计说明书。
关键词:机械设计;模具设计;CAD绘制二维图;UG绘制3D图
目 录
摘 要 1
目 录 2
第一章 前言 4
1.1 模具在机械行业的地位 4
1.2 模具发展趋势 4
1.3 课题主要解决的问题 4
1.4 课题设计思路 5
第二章 塑料材料分析 6
2.1 原材料分析 6
2.2表面质量分析 7
第三章 塑件的工艺分析 8
3.1 塑件的结构设计 9
3.2 塑件尺寸及精度 9
3.3 塑件表面粗糙度 9
3.4 塑件的体积和质量 9
第四章 注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定 11
4.1 注射成型工艺过程分析 11
4.2浇口种类的确定 11
4.3 型腔数目的确定 12
4.4 注射机的选择和校核 12
4.4.1 注射量的校核 13
4.4.2 塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核 14
4.4.3 模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核 15
第五章 注塑模具结构设计 17
5.1 分型面的选择 17
5.2 型腔的布局 17
5.3 浇注系统的设计 18
5.3.1 浇注系统组成 19
5.3.2 主流道的设计 19
5.3.3 分流道的设计 20
5.3.4 浇口的设计 21
5.3.5 冷料穴的设计 21
5.4 注射模成型零部件的设计 22
5.4.1 成型零部件结构设计 22
5.4.2 成型零部件工作尺寸的计算 23
5.5 排气结构设计 24
5.5.1排气的作用 25
5.5.2排气方式 25
5.6 脱模机构的设计 25
5.6.1 脱模机构的选用原则 25
5.6.2 脱模机构类型的选择 26
5.6.3 推杆机构具体设计 26
5.7 注射模温度调节系统 27
5.7.1 冷却水道的设计 27
5.8 冷却系统之设计规则 27
5.8.1冷却水道的计算 28
5.9 模架及标准件的选用 29
第六章 模具材料的选用 31
6.1 成型零件材料选用 31
6.2 注射模用钢种 31
6.3 模具标准件的选用 31
第七章 模具的装配 33
总 结 34
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