Z1184-眼药盖注塑模具设计【含UG三维图】 下载积分：150　资料编号： Z1184

作品包括:

Word版设计说明书1份，共38页，约13000字

CAD版本图纸，共13张

UG三维图一份

摘  要

机械制造工业高速发展，模具始终扮演着工业之母的形象，它的地位十分显著，很难被撼动，模具可以进行大批量的生产制造，能够持续保持着较高的生产效率，生产的产品具有比较高的精度，制品的质量能够达到较好的水平。模具工业技术在工业社会的发展中得到较好的应用，在生活日用品领域都发挥着十分重要的作用。

本文主要对成型眼药水瓶盖模具方案各个机构方案进行了详细的研究与设计，首先分析了眼药水瓶盖工艺结构，并完成ABS材料的选择，然后选取了分型面的位置并确定型腔数目设计了一字型排布方式，对模具的浇注系统、脱模机构、抽芯机构、模具冷却以及排气系统都做了相应的设计。本次模具设计所选注塑机型号为海天HTF86，对注塑机主要参数进行了校核。由于此次模具采用了点浇口的浇口类型，所以为模具选择FCI龙记细水口三板标准模架。

关键词：眼药水瓶盖；型腔数目；点浇口；模架 

目录

摘  要 I

1  绪论 1

1.1课题研究背景及意义 1

1.2 我国注塑模具发展现状 1

1.3 模具发展趋势 2

1.4 毕业设计的主要内容 2

2  塑料产品工艺分析 4

2.1 塑料产品结构分析 4

2.2表面精度要求及表面质量 5

2.3产品材料选择及分析 5

2.4 ABS注塑成型工艺 6

2.5 型腔数目的确定和排列 6

2.6 分型面位置 7

3注塑机的初选 8

3.1塑料产品体积 8

3.2锁模力的计算 8

3.3 注塑机的选型 9

3.4 模架的选用 9

4 浇注系统设计 11

4.1主流道 11

4.2分流道的设计 12

4.3浇口设计 14

4.3.4拉料杆设计 14

5  成型零件设计及成型尺寸 16

5.1 型芯设计 16

5.2 型腔设计 16

5.3 成型零件材料的选用 17

5.4型腔和型芯工作尺寸计算 17

6抽芯机构设计 21

6.1抽芯机构类型选择 21

6.2抽芯距确定与抽芯力的计算 22

6.3斜导柱设计 22

6.4 滑块的设计 23

侧抽芯机构 23

7  脱模机构的设计 24

7.1推出机构的设计原则 24

7.2脱模力的计算 24

7.3 脱模机构的选择 24

7.4推杆的设计 25

7.4.1 推杆直径 25

7.4.2 推杆直径的强度校核公式 25

7.5推出机构的布置 25

8  排气系统和温度调节系统设计 26

8.1排气系统 26

8.2温度调节系统 26

8.3 冷却系统的简单计算 27

8.3.1 熔体的总质量W 27

8.3.2 塑件在凝固时所放出的热量 27

9 注塑机参数的校核 28

9.1锁模力的校核 28

9.2模具外形尺寸校核 28

9.3模具厚度校核 28

9.4模具开模行程的校核 28

结  论 30

参考文献 31

致  谢 32

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