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PPT答辩一份
CAD版本图纸,共6张
SW三维图一套
摘要
两轴数控车床机械结构设计介绍了数控机床的特点及其在制造中的应用,对数控机床的功能特点作了较为详尽的分析,并在此基础上给出了数控机床系统额体系结构。根据所选车床的工作原理拟订设计方案,分析数控车床的工作原理,设计一个外型尺寸位0.5m*0.5m*0.5m左右的简易数控车床。
本次毕业设计从总体入手,再进行主传动和横向进给传动系统的设计,最后设计控制系统。首先分析数控车床的的加工特点及其优点,从而知道数控车床的在加工中的重要性,确定此次设计的背景。主传动系统设计是机床设计中非常重要的组成部分,横向进给部分则对滚珠丝杠螺母进行选择计算,再选择电动机,使之满足对机床的各项需求。控制系统部分的设计是通过各种辅助电路设计达到对数控车床的整体控制。
关键词:数控车床 主传动 丝杠螺母 控制系统
目 录
引 言 1
第 1 章 绪论 2
1.1 研究的背景及意义 2
1.2 国内外数控车床发展趋势 2
1.3本研究的主要内容 3
第2章 系统总体方案的分析与拟订 4
2.1 系统总体方案的确定 4
2.2 机械传动方式的确定 4
2.3 设计参数 4
第3章 进给传动系统 6
3.1 进给系统的概论 6
3.2 进给系统结构方案设计 6
第4章 传动系统的设计 8
4.1 机床主传动设计及参数的确定 8
4.1.1尺寸参数 8
4.1.2 运动参数 9
4.1.3 确定主轴转速 10
4.1.4 转速范围及公比 的确定 10
4.1.5 传动比参数的确定 11
第5章 丝杠螺母机构的选择与计算 13
5.1 基本切削阻力及切削阻力计算 13
5.1.1 基本切削阻力Fz的计算 13
5.1.2 各切削阻力的计算 13
5.2 导轨摩擦力的计算 14
5.2.1 计算正切削状态下的导轨摩擦力 14
5.2.2 计算正不切削状态下的导轨摩擦力 14
5.3计算滚珠丝杆螺母副的轴向负载力 14
5.3.1 最大轴向载荷famax的计算 14
5.3.2 最小轴向载荷 Fmin 的计算 14
5.3.3 滚珠丝杠螺距 L0 的确定 14
5.4 确定滚珠丝杠螺距 15
5.4.1 滚珠丝杠螺母副型号的选择 15
5.4.2 传递效率的计算 15
第6章 纵向步进电机的计算与选型 16
6.1 等效转动惯量的计算 16
6.1.1 电机转矩计算 16
6.1.2 电动机选型计算 18
第7章 丝杆螺母刚度计算 20
7.1 丝杠抗压刚度 20
7.1.1 丝杠最小抗压刚度 20
7.1.2 丝杠最大抗压刚度 20
7.2 支承轴承组合刚度 20
7.2.1 一对预紧轴承的刚度 20
7.2.2 轴承刚度 21
7.2.3 一对滚珠丝杠接触刚度 21
第8章 控制系统设计 22
8.1 控制方案 22
8.2 数控车床系统硬件特点 22
8.3 控制系统图及芯片的选择 23
8.4 I/O接口的扩展 23
8.5 系统存储与扩展设计 24
8.5.1 基础知识 24
8.6 键盘及键盘界面设计 26
8.7 显示界面设计 27
8.8 步进电机控制电路 28
总结 35
参考文献 36
致 谢 37
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