作品包括:
Word版说明书1份,共48页,约16000字
CAD版本图纸,共10张
UG三维塑件图一份
模流分析一份
目 录
摘 要 2
Abstract 3
第一章 绪论 7
1.1.1课题来源 7
1.1.2目的 7
1.1.3主要意义 7
1.2注射模研究现状 8
1.2.1 国内注塑模具发展现状 8
1.2.2 国外模具发展现状 9
1.2.3 注塑模具发展趋势 9
1.3 UG注射模设计模块简介 9
1.4 课题研究的意义及目的 11
1.5 本次设计的内容 12
第二章 塑件分析 12
2.1 塑料制品产量和生产要求 12
2.2 材料的特性 12
2.3 塑件结构与工艺分析 13
2.3.1尺寸及要求 13
2.3.2 精度的选取 14
2.3.3 塑件结构形状与壁厚 14
2.3.4 脱模斜度 14
第三章 注塑机的选择与参数校核 16
3.1 注射机类型的选择 16
3.2 校核注塑量 17
3.4.1塑件注射量计算 17
3.4.2凝料注射量计算 18
3.4.3锁模力计算 19
3.3型腔数量的验证 20
第四章 成型零件结构设计与尺寸计算 21
4.1成型零件的结构设计 21
4.2成型零件钢材的选用 21
4.3成型零件工作尺寸的计算 21
4.3.1 型腔成型尺寸计算 21
4.3.2 型芯成型尺寸计算 22
4.4 成型零件UG三维设计 23
第五章 浇注系统设计 24
5.1.流道的设计 24
5.2 分流道的设计 24
5.3.浇口的设计 26
5.4.校核主流道的剪切速率 27
5.5 冷料穴的设计及计算 27
第六章 推出脱模机构设计 28
6.1 脱模机构设计 28
6.2 复位导向机构 29
6.2.1 导柱导套结构形式 29
6.2.2 复位机构形式 30
6.3 排气结构 30
第七章 标准模架的选用 31
7.1 模架的选择 31
7.2 模具的尺寸校核 31
第八章 冷却系统设计 33
8.1冷却介质 33
8.2冷却系统的简单计算 33
第九章 模流分析 36
9.1 填充分析 36
9.2 冷却分析 37
9.3 翘曲分析 38
第十章 注塑机的校核 40
10.1 型腔数量的校核 40
9.1.1 基于注射速率校核计算注射模具的型腔数目 40
9.1.2 射模具的型腔数目的校核 40
10.2 注射机工艺参数的校核 40
10.21最大注射量校核计算 40
10.2.2 锁模力大小校核计算 40
10.3 安装尺寸校核计算 41
10.4 开模行程校核 41
第十一章 模具项目管理与经济分析 42
11.1模具成本预算 42
11.2环境与可持续发展分析 44
总 结 45
致 谢 46
参考文献 47
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