作品包括：

Word版设计说明书1份，共36页，约10000字

开题报告一份

PPT答辩一份

CAD版本图纸，共13张

摘要

内循环式烘干机对粮食的烘干是相比较于传统的方法是通过自然干燥的方式，这种方式的优势无疑是成本较低，又不需要投入设备成本，但是比较耗费人工，而且比较依赖于自然条件，如果新产的粮食不能在一定的时间内晒干将会造成霉变等情况的浪费。这种自然干燥的方式比较适用于小生产粮食数量较小的农户。烘干机是相对于自然干燥方式更为先进的烘干方式，使用烘干机对粮食进行烘干，这需要投入一定的设备成本，但是使用烘干机对粮食进行烘干，在粮食的烘干效率以及对粮食的烘干质量方面有更多的优势。该内循环式烘干机由筒体部分、传动部分、出料部分、底座部分、进料部分、挡轮部分、卸料装置等构成。其中筒体是内循环式烘干机的主要工作部分，传动部分是以四组摩擦轮组成整个装置的驱动机构摩擦轮并固定在轴承支座上，而传动采用单组摩擦轮同步驱动的方式。此机构采用四组联轴器来对此机构的电机运动输出轴和驱动轮的轴来进行保护传动安全性的驱动连接。对干燥滚筒进行了详细设计，对行星齿轮减速机的结构进行设计，对卸料装置结构进行设计。通过计算设计合理的齿数、模数，并对其进行了强度校核，使机构齿面强度能够满足设计需求。最后我们对其主要零部件进行了系统的强度校核，使之达到设计工作强度标准。

关键词：内循环式烘干机；筒体；驱动机构； 卸料装置

目  录

中文摘要 1

英文摘要 2

1 引  言 3

1.1 研究背景与意义 3

1.2 国内外的研究现状 4

1.3 工作原理及特点 4

2 内循环式烘干机整体结构设计 5

3 干燥滚筒的设计计算 7

3.1 干燥滚筒的主要参数确定 7

3.2 干燥滚筒对流区段的叶片选型与布置 8

3.2.1 叶片的选型 8

3.2.2 叶片的布置 9

3.3 烘干机的水分蒸发强度及尺寸计算 11

3.4 卸料装置的设计 12

4 驱动机构行星齿轮减速器 14

4.1 行星齿轮传动比计算 14

4.2 行星齿轮传动的效率计算 14

4.3 传动比条件 15

4.4 齿轮的详细设计 16

4.5 行星齿轮弯曲强度计算及校核 18

4.6 齿轮齿面强度的计算及校核 19

5 零件的强度校核 23

5.1 轴的强度校核 23

5.2 轴承寿命校核 28

5.2.1 求比值 28

5.2.2 初步计算当量动载荷P 29

5.2.3 验算轴承寿命 29

5.3 键的选择及校核计算 30

谢辞 31

参考文献 32

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