作品包括

Word版说明书1份，共87页，约22000字

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CAD版本图纸，共8张

Proe三维图一套

仿真动画视频一份

有限元分析文件一份

摘要

曲柄压力机在锻压设备中占有很大比例，是汽车工业的重要制造装备之一，低成本、高效率的专用锻压机床广泛应用于汽车行业的大型生产线。本文基于汽车轮胎内圈的生产特点，进行了160吨开式压力机的总体结构设计。

本文应用材料力学和机械设计基本理论，通过理论计算与三维建模仿真相结合的方法对压力机机身部分进行了结构设计、强度校核和刚度校核，并进行了压力机的驱动方案、带传动系统和辅助系统设计计算；综合机床机身、传动系统、执行机构和各辅助系统的设计结果，进行了机床的基础设计；在整体结构的基础上对机身进行了有限元分析和工艺分析，验证其结构的合理性，并填写了工艺文件。

本设计完成了160吨开式压力机的总体结构设计，保证了汽车轮胎内圈的加工精度并提高了机床操作便捷性，以期提高制件的生产率，降低生产成本。

关键词：曲柄压力机；总体设计；机身结构；有限元分析；工艺设计

目　　录

第1章　绪论 1

1.1　本课题的研究背景和意义 1

1.2　国内外锻压设备发展状况 2

1.2.1　国外锻压设备的发展状况 3

1.2.2　国内锻压设备的发展状况 3

1.3　曲柄压力机概述 4

1.3.1　锻压设备分类 4

1.3.2　曲柄压力机特点 5

1.4　设计的主要工作 5

第2章　160吨开式压力机总体设计 7

2.1　总体方案的确定 7

2.1.1　压力机的设计特点 7

2.1.2　设计参数及总体方案设想 7

2.2　主电机的选用及传动系统设计 9

2.2.1　电动机的选择 9

2.2.2 传动系统参数分配 12

2.2.3 飞轮转动惯量的初步确定 12

2.2.4 飞轮结构及带传动设计 13

2.2.5 电机的启动方式 20

2.2.6　电机的安装方式 21

2.3　执行机构总体参数的给定 21

2.5　本章小结 22

第3章　160吨开式压力机机身设计计算 23

3.1　机身材料及加工方法的确定 23

3.2　机身体结构设计 24

3.3　机身体强度校核 27

3.4　机身刚度计算 31

3.5　工作台设计 34

3.6　本章小结 38

第4章　压力机各辅助系统设计 39

4.1　滑块平衡装置设计 39

4.2　润滑系统设计 42

4.3　离合器-制动器设计 43

4.4　凸轮控制器选用 45

4.5　过载保护装置设计 46

4.6　本章小结 52

第5章　基础设计 53

5.1　压力机基础设计要求 53

5.2　地脚螺栓与垫铁 53

5.3　基础设计计算 54

5.4　本章小结 57

第6章　机身有限元分析 58

6.1　有限元分析软件简介 58

6.2　应力分析 58

6.3　应变分析 62

6.4　模态分析 64

6.5　本章小结 65

第7章　机身体工艺设计 67

7.1　工艺审查 67

7.1.1　焊接工艺分析 67

7.1.2　机械加工工艺分析 67

7.2　工艺过程设计 68

7.2.1　选择定位基准 68

7.2.2　表面加工方法的选择 68

7.2.3　加工顺序安排 70

7.3　工序设计 71

7.3.1　工序设计 71

7.3.2　主要表面加工余量、工序尺寸及公差 72

7.4　工艺文件的制定 78

7.5　本章小结 78

结　　论 79

参考文献 80

致　　谢 82

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