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Word版说明书1份，共48页，约22000字

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摘要

世界5%左右的能耗用于矿物的选别，而选矿中80%左右的能耗用于对原物料的粉碎。经济的高速发展导致了能源的大量消耗，选矿处理的原矿由于“贫细杂”等更加难选。矿石品位的降低，有用矿物嵌布粒度减小等现象更增加了选矿能量的消耗。同时，由于粉碎方式的改变，改善矿石粉碎过程中矿物之间的解离状态，提高选矿回收率，最终提高我国矿产资源的利用效率。因此研究新型粉碎技术与设备具有重要的经济、社会和环境效益。

高压辊磨机作为一种超细碎设备具有单位破碎能耗低、单位钢耗低、单位处理能力大、破碎产品粒度均匀、占地面积少、设备作业率高等特点，受到国内外专家和学者的关注，成为多碎少磨技术的发展趋势。

本论文对高压辊磨机进行了总体设计。首先根据经验公式，设计完成给定任务量所需的高压辊磨机的各部分参数，如辊径，辊宽、辊磨力，功率等参数。然后是结构设计和整体规划。最后进行非标准件的尺寸确定与标准件的选型。

关键词：高压辊磨机；组合辊；机械设计

目  录

1 绪论 1

1.1 课题的研究背景 1

1.2 高压辊磨机的研究现状 1

1.3 高压辊磨机的发展趋势 4

1.4 本课题的研究任务 6

2 高压辊磨机基础理论 7

2.1 工作原理及粉碎过程 7

2.1.1 工作原理 7

2.1.2 粉碎过程 7

2.2 高压辊磨机的组成 8

2.3 高压辊磨机主要参数的确定 9

2.3.1 工艺参数的计算 9

2.3.2 动力参数的选择 13

2.3.3 运动参数的设计 15

2.3.4 生产能力的估算 16

2.4 高压辊磨机的主要技术参数 16

3 总体方案的设计 18

3.1 传动方案的设计 18

3.2 挤压方案的设计 18

3.3 压辊支承方案的设计 18

3.4 动、静辊组件定位方案的设计 18

3.5 高压辊磨机的总体框架 18

3.6 轴承类型的选择及润滑方式 19

3.7 液压推力系统 19

3.8 设备的密封及防尘装置的设计 19

3.9 设备的总体布局设计 21

4 动辊组件的设计 22

4.1 动辊轴的设计 22

4.1.1 动辊轴的材料选用 22

4.1.2 初估动辊轴轴径 24

4.1.3 动辊轴的结构分析与设计 24

4.1.4 轴承的选择与校核 25

4.1.5 动辊轴的校核 26

4.2 减速器的设计 28

4.2.1 减速器的介绍 28

4.2.2 减速器的选择 28

4.2.3 减速器的校核 29

4.3 联轴器的选用 30

4.3.1 选择联轴器的类型 30

4.3.2 十字轴式万向联轴器的校核 31

4.4 液压系统设计计算 31

4.4.1 液压缸的设计计算 31

4.4.2 液压泵的选择 35

4.4.3 液压系统工作原理图 35

4.4.4 蓄能器的选择与充气及使用维护规程 36

5 技术经济性分析 39

5.1 高压辊磨机的技术经济效果 39

5.2 本课题的技术经济性分析 39

参考文献 41

致  谢 42

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