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摘要

粉末冶金是从金属粉末（或金属粉末和非金属粉末混合物）中原料的工业方法或提取金属粉末。在制造和金属材料、烧结、复合材料和各种产品之后，这些产品的制造和烧结费用为2.5亿卢布。在运输领域中粉末冶金技术目前广泛、机械、生物、新能源、电子、航空、武器、信息等领域。我的核工业也是科学新材料中最具活力的组成部分之一。粉末冶金具有一系列优点，如节能显著，材料省材料特点优越，产品精确度高，产品稳定性高，产品极为便宜。用于大规模生产的指南。此外，不能通过传统的铸造和机械加工方法部分地制造的材料和复杂零件也可以通过以下方式制造：粉末冶金工艺学因此对工业十分重要。

在广义上讲，粉末冶金包括金属切削工具、磁性材料、硬质合金磁性材料和粉末冶金产品。在狭义上讲，在粉末冶金产品在粉末冶金是很适用的，包括含金属成型及油轴承产品。本报告中使用的行业定义很窄。

关键词：基本工序、应用、发展方向、粉末冶金、问题及机遇

目录

摩托车减震器活塞粉末冶金成形模设计 1

摘要 1

abstract 2

第一章  绪论 3

1、全球粉末冶金工业基础概括 3

2、粉末冶金技术简介 3

3、粉末冶金工艺的基本工序： 3

4、粉末冶金工艺的缺点： 3

1.必须考虑到零件的尺寸大小。 3

2.模具的造价比铸模成本高的多。 4

5、粉末冶金技术的应用与发展 4

1.用于机械零件制造 4

2.用于改进合金性能 4

3.用于新材料研制 4

4.弥散强化高温马材料 4

5.梯度功能材料其他方法 4

6.超塑性材料 4

7.耐腐蚀材料 4

6、粉末冶金技术差距 4

1、产品水平低 4

2、工艺装备落后 4

7、 粉末冶金材料和制品的今后发展方向： 4

第二章  粉末冶金基础知识 4

2.1 粉末性能和化学成分析 4

2.1.1 粉末的化学成分 4

2.1.2 粉末的物理性能 4

2.1.3 粉末的工艺性能 5

2.2 粉末冶金的机理 5

2.2.1 压制的机理 5

2.2.2 等静压制 5

2.2.3 粉末轧制 5

2.2.4 粉浆浇注 6

2.2.5 挤压成形 6

2.2.6 松装烧结成形 6

2.2.7 烧结的机理 6

2.3 粉末冶金工艺 6

2.3.1 粉末制备 6

2.3.2 粉末的预处理 7

2.3.4 成形 7

2.4 烧结 7

2.4.1 烧结的方法 7

2.4.2 影响粉末制品烧结质量的因素 8

2.5 后处理 8

2.5.1 复压 8

2.5.2 浸渍 8

2.5.3 热处理 8

2.5.4 表面处理 9

2.6 粉末冶金零件结构的工艺性 9

2.7 粉末冶金材料 9

2.7.1 硬质合金 9

2.7.2 粉末高速钢 10

2.7.3 铁和铁合金的粉末冶金 10

第三章  摩托车减震器活塞粉末冶金成形模设计原理 10

3.1粉末冶金的生产流程 10

3.2 粉末冶金模具设计 11

3.2.1 形状和精整方式分类 12

3.2.2 精整余量设计与精整压力计算 13

3.2.4 精整模具主要零件设计和尺寸计算 17

3.2.5 精整模架 23

第四章  总结 25

致谢 26

参考文献 27

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