作品包括

Word设计说明书1份，共46页，约14000字

任务书一份

外文翻译一份

CAD版本图纸，共19张

摘要

随着国内制造业的飞速发展，市场对数控折弯机模具的需求也是越来越多， 同时也对折弯机模具的质量精度和寿命有了更高更严厉的要求。所以本文对折弯机磨具的测量装置进行了设计，通过对折弯机磨具的三个主要关键尺寸的测量， 实现其测量目的的装置，与传统的测量仪器相比，它更灵活、廉价以及专一。

本文首先对测量装置进行结构设计，并阐述其测量原理，给出测量的总体方案，其次对这装置的各个部件选型，主要包括两个光栅尺，导轨以及旋转编码器的选型设计，绘制结构简图。其次，对模具进行结构设计，包括各部件的选型安装，cad 图纸以及相关计算。接着，对模具的上模和下模进行检测和理论计算， 通过移动导轨滑块对模具的当前位置进行定位，在手动移动旋转编码器测量模具的夹角，对模具的高度、长度及夹角的量有了全方位的理论值，在进行理论计算， 得出想要的数据，再分析其误差来源，主要包括光栅检测分析误差，系统误差以及旋转编码器误差，以及解决方案，这样就能对模具的各个尺寸有了了解并分析。对折弯机模具的各零件利用 CAXA 进行三维建模，并进行零件组装。这样就能得出结论，了解自己所设计的模具检测装置是否合理，并应用到实际生活中。

关键词：折弯机模具检测装置，测量原理，误差分析，选型设计

目 录 

第 1 章 绪论 2

1.1 研究本课题的意义和目的 2

1.2 课题国内外研究现状 2

第 2 章 直线和旋转编码器 5

2.1 直线编码器（光栅尺） 5

2.1.1 直线编码器的工作原理 5

2.1.2 直线编码器的机械结构 6

2.1.3 直线编码器的分类 6

2.1.4 直线编码器的选择 10

2.2 旋转编码器 10

2.2.1 旋转编码器的工作原理 10

2.2.2 旋转编码器的分类和选择 11

第 3 章 检测装置方案设计 13

3.1 检测装置方案设计 13

3.2 检测装置组成 14

3.3 检测装置检测原理 15

3.4 检测装置结构图 16

第 4 章 测量装置结构设计 17

4.1 导轨的设计 17

4.1.1 导轨的选择和构成 17

4.1.2 滚动导轨的特点 17

4.1.3 导轨额定寿命计算 18

4.1.5 滚动导轨的材料和热处理 21

4.1.6 滚动直线导轨的安装 21

4.1.7 滚动导轨的预紧 21

4.2 光栅传感器设计 21

4.2.1 光栅尺的选型 22

4.2.2 测量方式的选择 22

4.2.3 光栅尺的安装 22

4.2.4 光栅测量误差分析 24

4.3 测量块的设计 25

4.4 支撑件的设计 25

4.4.1 横梁的设计 26

4.4.2 支撑梁的设计 26

4.4.3 工作台的设计 27

4.4.4 支撑件的材料选择 28

4.5 相关注意事项 28

4.5.1 导轨的润滑 28

第 5 章 数据检测与误差分析 30

5.1 上模检测与理论计算 30

5.2 下模检测与理论计算 31

5.3 检测装置误差分析 35

5.3.1 误差来源 35

第 6 章 模具检测装置的三维设计 37

6.1 部分零件设计 37

6.2 零件虚拟装配 40

总结 41

致谢 42

参考文献 43

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