作品包括

Word设计说明书1份，共43页，约21000字

CAD版本图纸，共12张

SW三维图一套

摘要

为解决工业生产中物料在水平路面与坡道间连续输送及不同高度升降作业的需求，本文设计了一台额定载重 500kg、最大爬坡角度 30°、升降高度 1.5m 的液压爬坡升降机。研究运用机械原理、理论力学、材料力学及液压传动等基本理论，采用理论计算与有限元仿真相结合的方法，完成了整机总体方案设计、关键零部件设计计算与强度校核，并借助 SolidWorks 软件建立了三维模型，通过 SolidWorks Simulation 进行了静力学仿真验证。具体完成了升降平台框架、行走轮组、铰接机构及液压系统的设计，确定了链传动系统参数与液压油缸选型，绘制了总装配图及 12 张非标零件图。仿真结果表明，铰接轴最大应力为84.6MPa、安全系数4.2，动力滚筒最大应力为97.3MPa、安全系数2.52，最大变形量为0.187mm，均低于材料许用值，整机结构强度与刚度满足设计要求。该液压爬坡升降机可实现水平输送、爬坡提升及垂直升降的一体化作业，为中小型企业物料输送设备的设计与应用提供了技术参考。

关键词：液压爬坡升降机；结构设计；有限元仿真；强度校核；链传动

目  录

摘要 I

Abstract II

第1章 绪论 1

1.1 研究背景及意义 1

1.2 国内外研究现状 1

1.2.1 国外研究现状 1

1.2.2 国内研究现状 2

1.2.3 研究现状总结 4

1.3 论文的主要内容 5

第2章 总体设计方案 6

2.1设计要求 6

2.1.1 功能要求 6

2.1.2 技术参数 6

2.1.3 工作环境要求 7

2.2 方案分析与对比 7

2.2.1 底盘变幅方案对比 7

2.2.2 物料输送方案对比 8

2.2.3 液压系统方案 9

2.2.4 确定最终方案 9

2.3 总体方案结构组成及工作原理 9

2.3.1 整机结构组成 9

2.3.2 工作原理 12

2.3.3 关键结构设计说明 12

2.4 本章小结 13

第3章 关键零部件的设计与计算 15

3.1 关键零部件载荷分析 15

3.1.1 整机受力分析 15

3.1.2 链传动受力分析 16

3.2 关键零部件材料选择 16

3.3 关键零部件设计计算与校核 18

3.3.1 液压缸选型计算 18

3.3.2 铰接轴设计计算与校核 19

3.3.3 行走轮组结构设计与选型 20

3.3.4 液压缸销轴设计计算 21

3.3.5 链传动设计计算与校核 22

3.3.6 动力滚筒设计计算 23

3.4 公差配合确定 25

3.5 本章小结 25

第4章 基于SolidWorks Simulation的关键零部件有限元分析 27

4.1 铰接轴的有限元分析 27

4.1.1 有限元模型的建立 27

4.1.2 计算结果与分析 28

4.2 动力滚筒的有限元分析 29

4.2.1 有限元模型的建立 29

4.2.2 计算结果与分析 30

4.3 本章小结 32

第5章 结论与展望 33

5.1 结论 33

5.2 展望 34

致谢 36

参考文献 37

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