作品包括:

Word版说明书1份，共33页，约11000字

CAD版本图纸，共9张

UG三维图一份

摘要

旋钮的注塑模具设计,是此次的课题,通过对旋钮零件的尺寸、结构分析以及塑料的工艺性能要求选择了用一次分型面注塑模具的方法完成设计,使用ABS树脂作为旋钮的材料。使用UG软件对旋钮塑件进行了三维图绘制，直观的反映出其复杂的立体结构，并计算出了其体积。选取了设计中所需的计算公式。因为零件尺寸较小，为了便于生产加工的效率本次设计将模具型腔的排列方式设计成一模两腔直线排列的形式,并且选取了侧浇口成形作为本次设计的浇注系统,因为旋钮的结构较为复杂且其内部设有卡槽结构，所以在设计推杆推出机构时需设计多根推杆将成形旋钮塑料制品推出。同时本次的设计为注塑模具的设计,考虑到塑料制件工艺性能的要求,本次设计也对冷却系统进行了设计。

关键词 ： 一模两腔；侧浇口；旋钮；ABS

目  录

1 绪  论 1

1.1 概述 1

1.2 模具的简单介绍 11.3 国内注塑模的研究现状 1

1.3.1 模具设计与计算机技术的密切关系 1

1.3.2 模具制造工业的发展 2

2 旋钮的结构及工艺分析 3

2.1 旋钮的材料工艺性分析 3

2.2 旋钮的结构和尺寸精密度及表面质量分析 4

2.2.1 旋钮结构分析 4

2.2.2 旋钮尺寸精度分析 4

2.2.3 旋钮表面质量分析 5

2.2.4 计算旋钮塑件的体积 6

3 旋钮注塑模的结构设计 7

3.1 分型面的选取 7

3.1.1 分型面的形式 7

3.1.2 设计分型面的原则 7

3.2 选取型腔的数目及排列方式 8

3.2.1 型腔数量的选取 8

3.2.2 型腔的排列方式 9

3.3 注塑机的选择 9

3.3.1 计算注射量 9

3.3.2 浇注系统凝料体积估算 10

3.3.3 选择注射机 10

3.4 注塑机有关参数的校核 11

3.4.1 锁模力的校核 11

3.4.2 注射量的校核 12

3.4.3 注射压力的校核 12

4 设计浇注系统 13

4.1 注塑模具的浇注系统 13

4.1.1 浇注系统主流道的设计 13

4.1.2 分流道设计 14

4.1.3 浇口的设计 14

4.1.4 冷料穴和拉料装置的设计 15

4.1.5 主流道衬套的选取 15

5 模具成形零件的设计 16

5.1 模具型腔的结构设计 16

5.2 模具型芯的结构设计 16

5.3 模具成形零件的尺寸计算 16

5.3.1 型腔尺寸计算 16

5.3.2 型芯尺寸计算 18

6 模架的选用 19

7 塑料模具脱模及导向机构的设计 20

7.1 脱模机构的设计 20

7.2 导向机构的设计 20

7.2.1 导柱的设计 21

7.2.2 导套的设计 21

8注塑模冷却系统的设计 23

9装配图及模具工作原理 24

9.1模具装配图 24

9.2本模具的工作原理 24

10结论 26

参考文献 27

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号，与课题内容无关，请选题时忽视；

2、若题目上备注三维，则表示文件里包含三维源文件，由于三维组成零件数量较多，为保证预览截图的简洁性，本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图，均为本站电脑打开软件进行截图的，保证能够打开，下载原件超高清，下载后解压即可；

3、本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装Office2007。图纸软件为AutoCAD,PROE,UG,SolidWorks，CATIA等；

4、本站所有图文资料仅供用户学习参考，不作为任何商用或其他用途；
5、本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 不包修改，不支持退换，同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失；

6、 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。