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Z3025-多功能简易扳手冲压模具设计 下载积分:150 资料编号: Z3025

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作品描述

作品包括

Word版说明书1份,共33页,约13000字

CAD版本图纸,共11张

Z3025-多功能简易扳手冲压模具设计

摘  要

此次毕业设计的任务是根据产品零件图设计多功能简易扳手的冲压模具,钣金冲压件所采用的工装设备是冲压模具,此课题所研究的内容就是对钣金加工中的模具进行设计和加工零件的工艺性进行分析。

设计中通过对产品的结构、所使用的材料进行工艺分析,选取合理的加工方式。运用各加工工艺的方法进行对比来选取合理的工艺方案,再选取合理的模具结构形式,最后完成整个模具的结构、零部件设计。

根据零件图可以看出零件分为落料、拉深、冲孔等工艺,此次设计中需完成整个零件的冲压模具设计,所以在模具各零件的加工和装配中需要考虑各工艺要求:凸模、凹模、等主要零件的外形、内孔需采用的加工设备,怎样保证各型孔的位置精度,冲裁刃口的表面质量等,还需考虑各板之间的固定方式、凸模的固定方式、压料卸料的结构形式、上下模组件的导正方式、装配高度与冲压设备的匹配要求等。在这些问题中可以看出模具设计是综合性强,各条件要求很高的一项工作,所以在整个设计中要不断学习改进才能达到规定的要求。

关键词:工艺性、结构、冲压模具

目   录

摘  要 I

ABSTRACT II

第一章  绪 论 1

1.1 冲压加工的特点 1

1.2 研究设计的目的和任务 1

1.3 课题研究思路 2

第二章 冲压工艺分析及工艺方案设计 3

2.1  工艺分析 3

2.5 工艺方案设计 4

第三章 排样设计及计算 5

3.1 排样方法及其原则 5

3.2 搭边值设计确定 5

3.3 料带步距及条料宽度设计计算 5

3.4 材料利用率设计计算 6

第四章 冲裁力设计计算 8

4.1冲压力设计计算 8

4.2 压力机选型设计 9

4.3 模具压力中心设计确定 10

第五章  模具工作零件刃口尺寸设计计算 11

5.1 尺寸计算的基本原则 11

5.2 冲裁凸、凹模刃口尺寸设计计算 11

第六章  各零部件和模具总体结构的设计 14

6.1 凹模部件结构设计 14

6.2 固定板部件设计 16

6.3  卸料板部件结构设计 17

6.4 凸凹模部件结构设计 19

6.4 凸模部件结构设计 20

6.5 上下垫板部件结构设计 21

第七章  模具其它零部件设计 22

7.1定位、送料部件选型设计 22

7.2 卸料﹑出件方式选型设计 22

7.3 上下模座的选用 22

7.4  模柄的选用 23

7.5  螺钉、销钉选型设计 24

第八章  冲压设备的校核与选定 25

8.1 模具闭合高度尺寸设计 25

8.2 压力机设备校核计算 25

第九章  模具总装配结构设计 26

总   结 27

致  谢 28

参考文献 29

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号,与课题内容无关,请选题时忽视;

2、若题目上备注三维,则表示文件里包含三维源文件,由于三维组成零件数量较多,为保证预览截图的简洁性,本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图,均为本站电脑打开软件进行截图的,保证能够打开,下载原件超高清,下载后解压即可;

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CAD版本图纸,共11张

Z3025-多功能简易扳手冲压模具设计

摘  要

此次毕业设计的任务是根据产品零件图设计多功能简易扳手的冲压模具,钣金冲压件所采用的工装设备是冲压模具,此课题所研究的内容就是对钣金加工中的模具进行设计和加工零件的工艺性进行分析。

设计中通过对产品的结构、所使用的材料进行工艺分析,选取合理的加工方式。运用各加工工艺的方法进行对比来选取合理的工艺方案,再选取合理的模具结构形式,最后完成整个模具的结构、零部件设计。

根据零件图可以看出零件分为落料、拉深、冲孔等工艺,此次设计中需完成整个零件的冲压模具设计,所以在模具各零件的加工和装配中需要考虑各工艺要求:凸模、凹模、等主要零件的外形、内孔需采用的加工设备,怎样保证各型孔的位置精度,冲裁刃口的表面质量等,还需考虑各板之间的固定方式、凸模的固定方式、压料卸料的结构形式、上下模组件的导正方式、装配高度与冲压设备的匹配要求等。在这些问题中可以看出模具设计是综合性强,各条件要求很高的一项工作,所以在整个设计中要不断学习改进才能达到规定的要求。

关键词:工艺性、结构、冲压模具

目   录

摘  要 I

ABSTRACT II

第一章  绪 论 1

1.1 冲压加工的特点 1

1.2 研究设计的目的和任务 1

1.3 课题研究思路 2

第二章 冲压工艺分析及工艺方案设计 3

2.1  工艺分析 3

2.5 工艺方案设计 4

第三章 排样设计及计算 5

3.1 排样方法及其原则 5

3.2 搭边值设计确定 5

3.3 料带步距及条料宽度设计计算 5

3.4 材料利用率设计计算 6

第四章 冲裁力设计计算 8

4.1冲压力设计计算 8

4.2 压力机选型设计 9

4.3 模具压力中心设计确定 10

第五章  模具工作零件刃口尺寸设计计算 11

5.1 尺寸计算的基本原则 11

5.2 冲裁凸、凹模刃口尺寸设计计算 11

第六章  各零部件和模具总体结构的设计 14

6.1 凹模部件结构设计 14

6.2 固定板部件设计 16

6.3  卸料板部件结构设计 17

6.4 凸凹模部件结构设计 19

6.4 凸模部件结构设计 20

6.5 上下垫板部件结构设计 21

第七章  模具其它零部件设计 22

7.1定位、送料部件选型设计 22

7.2 卸料﹑出件方式选型设计 22

7.3 上下模座的选用 22

7.4  模柄的选用 23

7.5  螺钉、销钉选型设计 24

第八章  冲压设备的校核与选定 25

8.1 模具闭合高度尺寸设计 25

8.2 压力机设备校核计算 25

第九章  模具总装配结构设计 26

总   结 27

致  谢 28

参考文献 29

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