作品包括

Word版设计说明书1份，共31页，约10000字

CAD版本图纸，共11张

UG三维图一份

摘要

塑料制品在工业、农业、日常生活和军事等各个领域的应用范围越来越广，质量要求也越来越高.独立完成所给塑件的注塑模具的设计。确定成型工艺方案，设计合理的模具结构；合理的选用模具材料和注塑机，具有分析解决注塑成型工艺中质量问题的能力，内容上注重理论与实践相结合，全方位地表达模具的工作情况 

本文介绍了带手柄漱口杯的成型工艺，及模具成型结构对塑件质量的影响，浇注系统的设计、顶出系统、模具成型部分和总装结构的设计，通过对模具结构方案、模具工作过程以及加工注意事项的详细分析与论述。近年来CAD/CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术，模具CAD/CAM技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度，塑料制件及模具的3D设计与成型过程的3D分析正在塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。

关键词：水杯；塑料；模具；CAD/CAM；

目  录

摘  要 II

Abstract III

第1章  绪论 1

第2章 塑件结构与材料分析 4

2.1 零件图 4

2.2 塑件的工艺性分析 4

2.2.1 塑件的体积分析 4

2.2.2 塑件的质量分析 5

2.2.3 塑件的壁厚分析 5

2.2.4 塑件的拔模分析 5

2.3  塑料材料的基本特性 5

2.3.1 PP的性能指标 6

2.3.2 塑件材料成型性能 7

2.4注塑设备的选择及其主要参数 7

2.4.1注塑设备的型号选取 7

2.4.2射设备的主要参数 7

2.5 塑件注射工艺参数的确定 8

第3章 模具结构设计 10

3.1分型面的选择 10

3.2 浇注系统的设计 10

3.3 推件机构的设计 12

3.4冷却装置的设计 13

3.4.1冷却时间的计算 14

3.4.2 冷却水管直径 14

3.5侧向分型与抽芯机构的工作原理 15

3.5.1抽芯距和抽芯力的计算 15

3.5.2斜导柱侧向分型与抽芯机构 16

3.6 模架的选择 17

第4章  模具的有关计算 19

4.1 型腔工作尺寸计算 19

4.2 型芯工作尺寸计算 20

第5章  注射机的校核 21

5.1 最大注射量的校核 21

5.2 注射压力的校核 21

5.3 锁模力的校核 21

5.4 模具外形尺寸校核 22

5.5 开模行程的校核 22

结论 23

致  谢 24

参考文献 25

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