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Z3098-高压开关触片冲压成形工艺与模具设计长103【含UG三维图】 下载积分:150 资料编号: Z3098

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作品描述

作品包括

Word版说明书1份,共30页,约10000字

CAD版本图纸,共9张

UG三维图一份

Z3098-高压开关触片冲压成形工艺与模具设计长103【含UG三维图】

摘要

根据给定的高压开关触片资料入手,收集资料撰写开题报告。绘制零件冲件图。根据零件的材料与厚度,进行工艺分析与计算,初步确定零件的加工制造工艺。

首先进行模具的结构设计。本次设计还需要选择模架,初步拟定选择模架,尺寸规格的选择还需要进一步的计算。本次设计先设计出排样图,计算出搭边值,这要考虑到提高原材料的利用率。确定模具的压力中心后计算冲裁力,卸料力等,算出总力后即可根据模具设计手册选择压力机的种类及型号。之后计算模具的刃口尺寸。再确定模具的主要结构要素,如确定送料方式,确定卸料方式。选择各模具零件的标准件尺寸,设计上模板、固定板、凹模、卸料板、固定板、下垫板的尺寸。再确定一下螺钉和销钉的数量与尺寸。

高压开关触片冲压工艺与模具设计。通过分析发现,高压开关触片是一个落料、冲孔、厚度比较薄的钣金零件。零件要求精度一般。进行模具的装配图与零件图的设计。查找零件与装配的技术要求,以及各零件的材料、硬度和规格,最后用计算机绘制装配图,再由指导教师指定零件图,用计算机绘出图纸,标明尺寸,技术要求以及形位公差、粗糙度等,

关键词:冲压模具、冲压工艺、结构设计

目  录

ABSTRACT I

第一章 绪论 4

1.1 冲压的概括 4

1.2 冲压加工的特点 4

1.3 研究设计的目的和任务 5

第二章 冲压工艺分析及工艺方案的制定 6

2.1 工艺分析 6

2.2 工艺方案的制定 6

第三章 排样设计与计算 8

3.1 排样方法与原则 8

3.2 确定搭边值 8

3.3 料带步距与条料宽度的计算 8

3.4 材料利用率的计算 9

第四章 冲裁力计算 11

4.1冲裁力的计算 11

4.2压力机的选择 12

4.3模具压力中心的确定 13

4.4 模具的闭合高度 14

4.5压力机的校核 14

第五章  模具工作零件刃口尺寸计算 15

第六章  各零部件和模具总结构的设计 17

6.1凹模的设计 17

6.2 凸模的设计 19

6.3 固定板的设计 20

6.4 卸料板的设计 22

6.5定位、送料的选择 23

6.6上下模座的选用 23

6.7 模柄的选用 24

6.8 螺钉与销钉的选择 24

总   结 25

致  谢 26

参考文献 27

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号,与课题内容无关,请选题时忽视;

2、若题目上备注三维,则表示文件里包含三维源文件,由于三维组成零件数量较多,为保证预览截图的简洁性,本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图,均为本站电脑打开软件进行截图的,保证能够打开,下载原件超高清,下载后解压即可;

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Z3098-高压开关触片冲压成形工艺与模具设计长103【含UG三维图】 下载积分:150 资料编号:Z3098

作品描述

作品包括

Word版说明书1份,共30页,约10000字

CAD版本图纸,共9张

UG三维图一份

Z3098-高压开关触片冲压成形工艺与模具设计长103【含UG三维图】

摘要

根据给定的高压开关触片资料入手,收集资料撰写开题报告。绘制零件冲件图。根据零件的材料与厚度,进行工艺分析与计算,初步确定零件的加工制造工艺。

首先进行模具的结构设计。本次设计还需要选择模架,初步拟定选择模架,尺寸规格的选择还需要进一步的计算。本次设计先设计出排样图,计算出搭边值,这要考虑到提高原材料的利用率。确定模具的压力中心后计算冲裁力,卸料力等,算出总力后即可根据模具设计手册选择压力机的种类及型号。之后计算模具的刃口尺寸。再确定模具的主要结构要素,如确定送料方式,确定卸料方式。选择各模具零件的标准件尺寸,设计上模板、固定板、凹模、卸料板、固定板、下垫板的尺寸。再确定一下螺钉和销钉的数量与尺寸。

高压开关触片冲压工艺与模具设计。通过分析发现,高压开关触片是一个落料、冲孔、厚度比较薄的钣金零件。零件要求精度一般。进行模具的装配图与零件图的设计。查找零件与装配的技术要求,以及各零件的材料、硬度和规格,最后用计算机绘制装配图,再由指导教师指定零件图,用计算机绘出图纸,标明尺寸,技术要求以及形位公差、粗糙度等,

关键词:冲压模具、冲压工艺、结构设计

目  录

ABSTRACT I

第一章 绪论 4

1.1 冲压的概括 4

1.2 冲压加工的特点 4

1.3 研究设计的目的和任务 5

第二章 冲压工艺分析及工艺方案的制定 6

2.1 工艺分析 6

2.2 工艺方案的制定 6

第三章 排样设计与计算 8

3.1 排样方法与原则 8

3.2 确定搭边值 8

3.3 料带步距与条料宽度的计算 8

3.4 材料利用率的计算 9

第四章 冲裁力计算 11

4.1冲裁力的计算 11

4.2压力机的选择 12

4.3模具压力中心的确定 13

4.4 模具的闭合高度 14

4.5压力机的校核 14

第五章  模具工作零件刃口尺寸计算 15

第六章  各零部件和模具总结构的设计 17

6.1凹模的设计 17

6.2 凸模的设计 19

6.3 固定板的设计 20

6.4 卸料板的设计 22

6.5定位、送料的选择 23

6.6上下模座的选用 23

6.7 模柄的选用 24

6.8 螺钉与销钉的选择 24

总   结 25

致  谢 26

参考文献 27

温馨提示:

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