作品包括:

Word版设计说明书1份，共36页，约16000字

CAD版本图纸，共10张

UG三维图一份

摘要

本课题针对一个塑料制成的鼠标上盖，通过三维软件3D，对鼠标上盖进行模型的绘制，同时对模具的成型零件进行设计，并绘制出相关的零件图纸文档。设计过程中，模具选择一模二腔的结构，采用潜伏式浇口以及环绕式冷却的方法，对产品进行注塑。本课题设计的模具具有良好的工作稳定性，结构比较紧凑，注塑过程比较平稳，而且冷却的效率也比较高，可以减轻工人的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本，最重要可以保证产品的精度。除模具结构设计外，本文针对模具的布局确定、型腔与型芯、浇注系统、冷却系统等部件进行了详细的设计。

从文中可以体会到了零件的分析,模具的设计布局,同时也为本模具说明书做了铺垫。设计完成注塑分析与设计,绘制一套完整的装配图和零件图是很有必要的。利用3D软件对塑件进行建模,选择合适的位置做为模具的分型面，并进行三维建模,合理设计各个成型零件。除此之外,还指出了这些问题对应改善及避免的方法。通过整个计算机辅助设计的过程,这样设计过程变得非常容易,而且还可以及时发现一些设计中的可能出现的问题,比如说模具可能潜在的问题,还有零件干涉及设计方面不合理这些失误。

本次设计主要根据任务书所给的鼠标上盖来进行模具的设计，利用3D对鼠标上盖进行模型的建立，然后根据其体积和质量选择注射机的型号，并对鼠标上盖的模架进行了设计，对模具进行了校核，完成了浇注系统和型腔的布局的设计，并完成了三维装配图和二维图的设计。

关键词：鼠标上盖；塑料；模具；绘图

目  录

摘要 I

Abstract II

目  录 III

前言 1

第1章  绪论 2

1.1 塑料模的概述 2

1.2 本设计的研究内容 3

第2章  成型工艺分析 4

2.1 鼠标上盖零件图 4

2.2塑件的工艺性分析 4

2.3  塑料材料的基本特性 5

2.3.1 ABS的性能指标 5

2.3.2 塑件材料成型性能 5

2.4 注射机的选择 6

2.5 塑件注射工艺参数的确定 7

第3章  注射模的结构设计 8

3.1 分型面的选择 8

3.2 确定型腔的排列方式 9

3.3 浇注系统的设计 9

3.3.1 主流道 9

3.3.2浇口 10

3.3.3 流道冷料穴 11

3.4 推出机构的设计 11

3.5  模具冷却系统的计算 12

3.5.1 冷却介质 12

3.5.2冷却系统计算 13

3.5.3水路的布置形式 13

3.5.4 冷却时间计算 14

3.5.5塑料熔体释放的热量 15

第4章  模具尺寸计算 16

4.1 型腔工作尺寸计算 16

4.2 型芯工作尺寸计算 17

4.3 模具排气系统的设计 18

4.3.1排气的作用 18

4.3.2排气方式 18

4.3.3 排气设计方法 19

4.3.4排气槽设计 19

第5章 模架的选择 20

5.1 模具选择 20

5.2 模具安装校核 20

第6章 导向机构的设计 21

6.1 导向、定位机构的主要功能 21

6.2导向机构的设计 21

6.2.1 导柱的设计 21

6.2.2 导套的设计 22

第7章 侧向抽芯机构 23

7.1 侧向抽芯机构类型选择 23

7.2  侧向抽芯机构设计计算 23

第8章  注射机的校核 25

8.1 最大注射量的校核 25

8.2 注射压力的校核 25

8.3 锁模力的校核 25

8.4 模具外形尺寸校核 26

8.5 开模行程的校核 26

8.6 模具安装校核 26

第9章 模具工作过程 28

结论 29

致谢 30

参考文献 31

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