作品包括:

Word版设计说明书1份，共46页，约13000字

CAD版本图纸，共10张

UG三维图一份

模流分析一份

数控程序一份

仿真加工一份

摘 要

让塑料产品成型有很多种办法，这次设计我们用了最常见的注射成型的注射法，结合了飞利浦剃须刀外壳注塑模具的相关条件，分析出了塑件的工艺性能、尺寸精度等技术参数，确认好外形的尺寸大小。

这次的模具我们要把剃须刀外壳给设计出来。第一个阶段是对设计的对象进行了相关的分析测量、记录等；第二阶段主要是运用PRO/E软件，按照上一步测出的数值进行三维立体建模， PRO/E上还有模具型腔模块的功能，运用这个功能在模型的基础上设计出飞利浦剃须刀外壳的注塑模，主要部位有产品的相关元件、分型面、浇口等等，还得加入对应的模架、流道等等；最后一个阶段则是用CAD画出二维图，把产品的结构外形和模具的整体用CAD和三维软件清楚的表达出来。

关键词：型腔；分型面；模架；剃须刀外壳 

目录

摘 要 I

Abstract II

目录 III

1、 前言 1

2、产品工艺分析 2

2.1 塑件的工艺分析 2

2.1.1 塑件的位置公差 2

2.1.2 塑件表面质量要求及分析 2

2.1.3塑件的体积和质量 2

2.1.4 塑件成型方法与分析 2

2.2 使用的材料分析 3

2.2.1 使用的材料的分析与选择 3

2.2.2 分析制件材料使用性能 4

3、 成型注塑机选用 5

3.1 注射机的概述 5

3.2 注塑机选择 5

4、 模具结构设计 6

4.1型腔数目的确定及型腔的排列 6

4.2模架选用 6

4.3分型面的选择 8

4.4型芯型腔结构的确定 8

4.4.1型腔设计 8

4.4.2型芯设计 9

4.5型芯型腔的尺寸计算 10

4.6成形零部件刚度和强度校核 10

4.7浇口的设计 11

4.7.1 浇口位置的选择原则 11

4.7.2 浇口的尺寸确定 12

4.8 流道的设计 14

4.8.1 主流道相关 14

4.8.2 分流道的设计 15

4.8.3 分流道的形状与尺寸 16

4.9 冷料井的设计 16

5、 模具其它结构设计 18

5.1脱模装置设计 18

5.1.1 推出力的计算 18

5.1.2 推出机构设计 18

5.2 排气及引气系统的设计 19

5.3  模温调节系统的设计 20

6、 注塑机相关参数的校核 21

6.1 模具闭合高度的校核 21

6.2 校核剃须刀外壳模具开模行程 21

6.3 最大注塑量校核 21

6.4 锁模力的校核 22

6.5 顶出装置的校核 22

7、 型腔零件的数控加工 23

7.1 模具零件加工的工艺分析 23

7.2机床的选择 24

7.3确定装夹方案 25

7.4刀具的选型 25

7.5加工转速的确定 26

7.6选择机床 26

7.7型腔零件刀路的设计 27

7.7.1 铣削型腔平面 27

7.7.2 型腔零件的曲面加工 30

7.7.3钻孔的刀路设计 33

7.8后处理 36

结论 40

参考文献 41

致谢 42

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