作品包括：

Word版说明书1份，共40页，约12000字

CAD版本图纸，共17张

UG三维图一套

摘要

本文设计针对落地扇电机后壳塑件的生产制造设计专用模具,基于塑料模具的相关设计原则和经验开展整个设计制造过程。借助计算机三维软件以及二维软件对设计制造的塑料模具进行三维建模，同时完成各个零件的图纸绘制以及总装配图绘制,使得我自己的绘图能力在一定程度上得到显著提高。首先学习了塑件产品涉及的相应成型原理，然后对生产制造塑件产品所用的原料进行合理选用，研究分析了相关注射成型加工技术，设计制定相对较为合理的工艺流程和加工工序。结合成型加工塑件产品的相关形状、尺寸以及质量精度等相关要求，设计模塑成型加工的整体方案，并对模具的相关系统以及零部件进行选型和设计制造。

【关键词】模具；设计制造；注塑；成型加工

目  录

Abstract 2

前 言 4

1.1 课题背景 4

1.2 课题分析 5

第一章 塑件成型工艺性分析 6

1.1 软件简介 6

1.2 塑件（某落地扇电机后壳塑件）分析 6

第二章 注塑模具的设计 10

2.1 拟定模具结构形式. 10

2.2 确定型腔数量及排列形式 11

2.3 分型面的确定： 12

2.4 注射机型号的确定 13

2.5浇注系统设计 16

2.5.1 浇注系统凝料体积计算 17

2.5.2 主流道设计 18

2.5.3分流道的设计 18

2.5.4浇口的设计 18

2.5.5冷料穴的设计 19

2.6排气系统设计 19

2.7成型零件的结构设计和计算 19

2.7.1成型零部件结构 20

2.7.2成型零部件工作尺寸的计算 21

2.7.3成型零件工作尺寸计算 21

2.8模架的确定和标准件的选用 24

2.8.1模架基本类型 24

2.8.2模架的选择 24

2.8.3导向与定位机构设计 25

2.9脱模推出机构的设计 26

2.9.1推出机构设计 26

2.9.2 脱模力的计算 28

2.10冷却系统的设计 29

2.10.1冷却水道设计的要点 29

2.10.2冷却水道在定模和动模中的位置 30

2.10.3冷却水道的计算 30

第三章 侧抽芯设计 34

3.1 抽芯机构的类型的选择 35

3.2定模隧道滑块抽芯机构的设计 35

附：模具装配图 38

致 谢 39

参考文献 40

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