作品包括

Word版说明书1份，共35页，约17000字

CAD版本图纸，共15张

UG三维图一份

摘要

本课题研究的是普通开关按钮模具，普通开关按钮为我们日常生活中常见的公用设施，普通开关按钮要求有比较高的强度和一定的柔韧性，所以我们选择了力学综合性能比较好的塑料材料ABS。在设计过程中，我们先对笔筒进行工艺分析，来选取合适的模架和注塑机等等。经过塑件工艺性分析，该塑件为大型塑件，相应地需要设计大型模具和大型注塑机。该模具适合采用一模四腔模具结构，采用单点侧浇口注胶，塑件脱模取出后，浇注系统凝料与塑件人工切除。

关键词： ABS     注射模      一模四腔    侧浇口

目   录

第1章 塑件工艺分析 8

第1.1节 塑件分析 8

1.1.1、塑件三维立体图及二维工作图： 8

1.1.2塑件工艺分析 9

第1.2节  普通开关按钮原料（ABS）的物料性能、成型性能与工艺参数 9

1.2.1 ABS的性能 9

1.2.2  ABS塑料的成型加工性能 10

1.2.3 （ABS）的注射成型工艺参数（P63） 11

第2章   注塑设备选择 12

第2.1节 估算塑件体积 12

第2.2节 选择注射机 13

第3章 浇注系统的设计 14

第3.1节  流道设计 14

3.1.1主流道设计 14

3.1.2分流道设计 15

第3.2节  冷料井的设计 16

第4章  成型零件的设计与计算 17

第4.1节 型腔的径向尺寸与深度 17

4.1.1、型腔尺寸计算： 17

第4.2节 型芯的径向尺寸与深度 18

4.2.1、型芯尺寸的计算： 18

4.2.2、对于塑件 尺寸的型芯深度尺寸： 18

第4.3节  模具型腔侧壁和底板厚度的计算 18

4.3.1、成型零件材料选择。 18

4.3.2、对型腔厚度分别作强度和刚度计算 18

第5.1节  导向与定位机构设计 19

5.1.1、导向机构的功用 19

5.1.2、导向机构结构及设计 19

5.1.3、定位机构设计 19

5.1.4、导柱的设计 19

第6章  脱模机构设计 20

第6.1节 脱模机构设计 20

6.1.1、设计原则 20

6.1.2、脱模机构设计： 21

第7章 侧向分型与抽芯机构的设计 21

第7.1节 侧向分型与抽芯机构的分类（P164） 21

第7.2节   抽芯力计算 21

第7.3节   抽芯距计算 22

第7.4节   斜顶分型抽芯机构 22

第7.4.1节   斜顶的设计 22

第7.4.2节 斜顶与导滑槽的设计 22

第8章  注塑机参数校核 23

第8.1节   最大注射压力的校核 23

第8.2节  最大注塑量校核 23

第8.3节  节锁模力校核 24

第8.4节  模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 24

8.4.1、高度长宽尺寸要与注塑机模板尺寸和拉杆间距相适合： 24

8.4.2、模具闭合高度校核： 24

8.4.3、开模行程校核： 24

第9章 温度调节系统的设计 24

第9.1节  模具冷却系统的设计 25

第9.2节 模具加热系统的设计 26

第10章  模 具 的 装 配 27

第10.2节  模具的装配程序 27

第10.2节  模具零件的装配工艺 28

第11章 注塑机与模具的关系 28

第11.1节  注塑机与模具的关系 28

第11.1.1节、注塑时，普通开关按钮模具腔压力的计算： 28

11.1.2、注塑机模座行程及间距和模具闭和高度的关系 29

11.1.3、注塑机顶出装置和注塑模具顶出机构的关系 29

11.1.4模具在注塑机上的安装与调试 29

第12章  设 计 总 结 32

参 考 资 料 32

致  谢 33

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