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Z4035-电脑桌束线塑胶件注塑模具设计【含UG三维图】 下载积分:50 资料编号: Z4035

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作品描述

作品包括

Word版说明书1份,共22页,约7400字

CAD版本图纸,共11张

UG三维图一套

Z4035-电脑桌束线塑胶件注塑模具设计【含UG三维图】

摘要

塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种类,因此,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。

   本次毕业设计的内容为电脑办公桌子洞穿线孔盖板塑胶件塑料模具设计,该模具为注射成型模具。本设计采用cad软件,绘制了模具的装配图,包括主试图,剖视图以及其他辅助视图。清晰地展示出模具的组成,包括主流道,分流道,型芯,型腔,推出机构,浇口等系统。采用侧浇口,一模四腔,两板式双分型面进行脱模。同时也采用UG软件绘制制品的立体实型,形象逼真,一目了然。模具设计上参考了有关标准,并参阅模具设计手册等工具书,其尺寸和功能符合标准,设计效果也符合实际要求。

   通过本设计,可以对注塑模具有一个初步的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解模具结构及工作原理,为以后的工作学习积累经验。

   关键词:装配图   组成   结构

目 录

前 言........................................................................................................1

第1章  拟定模具的结构形式……………………………………….2

1.1  电脑办公桌子洞穿线孔盖板塑胶件的成型工艺性分析……………………………………2

1.2  分型面的选择………………………………………………2

1.3  型腔的数量和排列方式…………………………................2

1.4  模具结构形式的确定……………………………………….2

1.5  注射机型号的确定………………………………………….3

     1.5.1  注射量的计算……………………………................3

     1.5.2  脱模力的计算……………………………................3

     1.5.3  注射机的选择……………………………................3

     1.5.4  注射机有关参数的校核…………………................3

第2章  浇注系统的设计………………………………………………5

2.1  主流道的设计………………………………………………..5

     2.1.1  主流道尺寸的设计……………………….................5

     2.1.2  主流道凝料的体积……………………….................5

     2.1.3  主流道剪切速率的校核………………….................6

2.2  分流道的设计………………………………………………..6

     2.2.1  分流道的作用…………………………….................6

     2.2.2  分流道的长度…………………………….................6

     2.2.3  分流道剪切速率的校核………………….................7

     2.2.4   分流道的表面粗糙度……………………………...7

2.3  浇口的设计…………………………………………………..7

     2.3.1   浇口尺寸的确定…………………………………...7

     2.3.2   浇口剪切速率的校核……………………………...7

第3章 成型零件的设计……………………………………..................8

3.1 成型零件的结构设计…………………………………………8

     3.1.1  型腔……………………………………….................8

     3.1.2  型芯……………………………………….................8

3.2 成型零件钢材的选用…………………………………………8

3.3 成型零件的工作尺寸的计算…………………………………8

3.4 成型零件的强度及支撑板厚度的计算……………………10

     3.4.1  型腔侧壁的厚度………………………………….10

     3.4.2  型腔支承板的厚度……………………………….10

第4章  模架的确定………………………………………................11

4.1  各模版尺寸的确定………………………………………..11

4.2  注射机安装尺寸的校核…………………………………..11

第5章  排气槽的设计………………………………………………12

第6章  脱模推出机构的设计………………………………………14

第7章  设计小结……………………………………………………15

参考文献…………………………………………………….................16


温馨提示:

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2、若题目上备注三维,则表示文件里包含三维源文件,由于三维组成零件数量较多,为保证预览截图的简洁性,本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图,均为本站电脑打开软件进行截图的,保证能够打开,下载原件超高清,下载后解压即可;

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摘要

塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种类,因此,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。

   本次毕业设计的内容为电脑办公桌子洞穿线孔盖板塑胶件塑料模具设计,该模具为注射成型模具。本设计采用cad软件,绘制了模具的装配图,包括主试图,剖视图以及其他辅助视图。清晰地展示出模具的组成,包括主流道,分流道,型芯,型腔,推出机构,浇口等系统。采用侧浇口,一模四腔,两板式双分型面进行脱模。同时也采用UG软件绘制制品的立体实型,形象逼真,一目了然。模具设计上参考了有关标准,并参阅模具设计手册等工具书,其尺寸和功能符合标准,设计效果也符合实际要求。

   通过本设计,可以对注塑模具有一个初步的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解模具结构及工作原理,为以后的工作学习积累经验。

   关键词:装配图   组成   结构

目 录

前 言........................................................................................................1

第1章  拟定模具的结构形式……………………………………….2

1.1  电脑办公桌子洞穿线孔盖板塑胶件的成型工艺性分析……………………………………2

1.2  分型面的选择………………………………………………2

1.3  型腔的数量和排列方式…………………………................2

1.4  模具结构形式的确定……………………………………….2

1.5  注射机型号的确定………………………………………….3

     1.5.1  注射量的计算……………………………................3

     1.5.2  脱模力的计算……………………………................3

     1.5.3  注射机的选择……………………………................3

     1.5.4  注射机有关参数的校核…………………................3

第2章  浇注系统的设计………………………………………………5

2.1  主流道的设计………………………………………………..5

     2.1.1  主流道尺寸的设计……………………….................5

     2.1.2  主流道凝料的体积……………………….................5

     2.1.3  主流道剪切速率的校核………………….................6

2.2  分流道的设计………………………………………………..6

     2.2.1  分流道的作用…………………………….................6

     2.2.2  分流道的长度…………………………….................6

     2.2.3  分流道剪切速率的校核………………….................7

     2.2.4   分流道的表面粗糙度……………………………...7

2.3  浇口的设计…………………………………………………..7

     2.3.1   浇口尺寸的确定…………………………………...7

     2.3.2   浇口剪切速率的校核……………………………...7

第3章 成型零件的设计……………………………………..................8

3.1 成型零件的结构设计…………………………………………8

     3.1.1  型腔……………………………………….................8

     3.1.2  型芯……………………………………….................8

3.2 成型零件钢材的选用…………………………………………8

3.3 成型零件的工作尺寸的计算…………………………………8

3.4 成型零件的强度及支撑板厚度的计算……………………10

     3.4.1  型腔侧壁的厚度………………………………….10

     3.4.2  型腔支承板的厚度……………………………….10

第4章  模架的确定………………………………………................11

4.1  各模版尺寸的确定………………………………………..11

4.2  注射机安装尺寸的校核…………………………………..11

第5章  排气槽的设计………………………………………………12

第6章  脱模推出机构的设计………………………………………14

第7章  设计小结……………………………………………………15

参考文献…………………………………………………….................16


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