

作品包括:
Word版说明书1份,共40页,约16000字
开题报告一份
CAD版本图纸,共9张
UG三维图一份

摘 要
塑胶注塑料模具是成型塑料产品的一种非常主要工艺。本文通过对灯罩注射模具的设计,能够基本及更全面地对注射模具设计的了解以及基本原则和方法。我们在模具结构设计过程中,大胆尝试提出多种不一样的成型的方案,并与老师探讨对方案并进行了各种比较与论证。在比较论证的过程中,发现很多的问题,也了解模具设计的要求及设计原则,最后在查阅大量文献的帮助下完成每一个数据计的计算与选择。对我们平常使用的电器及零件的性能还有工艺都做了简介,另外对PC这种材料注塑时的性能及特征也进行了阐述、成型过程、开模过程以及成型后加工工艺。同时,分析了模具结构与计算,掌握如何设计一个完整的模具生产结构。通过本次设计,能较为熟练的使用Auto-CAD、UG等软件进行模具辅助设计,对自己的计算机绘图能力有很大的提高。本次毕业设计充分地为今后从事模具设计行业打下了扎实的基础。
本次主要设计是对灯罩注射模的设计, 重点对塑件的成型原理、材料的选用和注射技术进行分析。通过前期指导老师安排的任务,我先对任务书进行了分析了解,并查阅了大量的书籍、手册和文献,对模具有了一定的了解并且清楚自己的所要完成的任务量。进过对PC灯罩的了解,要满足制品大批量生产、高精度、外形复杂等要求,我首先主要把时间花费在确定所需的模塑成型方案、制品的后加工、分型面的选择、型腔的数目和排列、成型零件的结构等。既然以实际生产为目的,设计就要涵盖了注塑模具的主要系统包括有注射机、浇注系统、排气系统、冷却系统、顶出系统、导向系统等。对于要实际生产的模具,我们考虑的东西还有很多,为此我积极询问我的指导老师关于现实工厂中模具的生产过程及可能遇到的问题。设计时,灯罩的外观要求是高级别抛光,增加模具制造的周期性以及实用性。在进行设计的时候,对之前注射模具怎么设计的经验也进行了参考,还要注意加工产品有什么具体的要求,设计出来的产品结构不能太复杂、优化各个系统性能,尽最大限度让产品看上去漂亮的外观,使用的时候性价比很高,使用时间能要长一些,但是在进行加工的时候时间不能太长,使生产的经济效益更好。
关 键 词:塑料注射模;灯罩;PA塑料;计算机辅助设计:注射机:
目录
摘 要 2
ABSTRACT 3
引言 8
第一章 模具概述 9
1.1模具概述 9
第二章 塑料制品分析 11
2.1 明确制品设计要求 11
2.2 确定下来加工产品需要的数量 11
2.3材料与材料性能的确定 12
2.3.1 确定使用什么材料 12
2.3.2 材料性能 12
2.3.3塑件拔模斜度研究 13
2.4 塑件尺寸及精度 14
2.5产品的体积与质量计算 14
2.5.1分析产品的表面质量 14
2.5.2零件的体积与质量计算 14
第三章、注射成型工艺方案及模具结构分析和确定 15
3.1、注射成型工艺过程分析[5] 15
3.2 浇口种类的确定 15
3.3 型腔数目的确定 16
3.4 注射机的选择和校核 16
3.4.1 注射量的校核 16
3.4.2 塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核 17
3.4.3、模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核 17
第四章、注射模具结构设计 19
4.1 分型面的设计 19
4.2 型腔的布局 19
4.3 浇注系统的设计 20
4.3.1 浇注系统组成 20
4.3.2 确定浇注系统的原则 20
4.3.3 主流道的设计 21
4.3.4 分流道的设计 22
4.3.5 浇口的设计 22
4.3.6 冷料穴的设计 23
4.4 注射模成型零部件的设计 23
4.4.1 成型零部件结构设计 23
4.4.2 成型零部件工作尺寸的计算 24
4.4.3结构工艺分析 27
4.4.4装夹方案分析 28
4.5 排气结构设计 28
4.6 脱模机构的设计 29
4.6.1 脱模机构的选用原则 29
4.6.2 脱模机构类型的选择 29
4.6.3 推杆机构具体设计 29
4.7 温度调节对塑件质量的影响 30
4.8 冷却系统之设计规则 31
第五章、 模架及标准件的选用 32
5.1 模架的选用 32
5.2 导向机构的作用和设计原则 32
5.2.1 导向机构的作用 32
5.2.2 导向机构的设计原则 33
5. 3导柱、导套的设计 33
5.3.1导柱的设计 33
5.3.2 导套的设计 34
5.3.3 导向孔的总体布局 34
第6章 模具材料的选用 36
6.1 成型零件材料选用 36
6.2 注射模用钢种 36
总结 37
参考文献 38
附录1装配图 40
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