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Z3067-家具角码冲压工艺级进模设计【含UG三维图】 下载积分:300 资料编号: Z3067

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作品描述

作品包括

Word版说明书1份,共39页,约12000字

CAD版本图纸,共22张

UG三维图一套

Z3067-家具角码冲压工艺级进模设计【含UG三维图】

摘要

冲压钣金件在生活中越来越常见,尤其是汽车,现在是家家都有,钣金件是构成汽车框架的主要组成部分,比如汽车的车顶、保险杠、汽车地盘等部件。本次主要设计的内容是针对指定的一个弯曲零件,进行分析,通过方案比较,选择合理的设计思路。

本次设计是以梯形角码,作为课题,进行冲压模具设计,该制件的产品图结构较为简单,最开始需要做的就是对自己分到的课题形状,尺寸等参数进行工艺方面的分析;在这个工序分析的基础上对与方案进行对比分析确定使用复合模具。由于该制件是一个不对称弯曲件,内容上分析零件确定排样方式,确定为有废料排样,通过计算搭边和角料的宽度,以及材料的利用率,然后画出排样图。下一步是计算,主要是凸凹模的设计计算,最后是图纸的绘制,总装图以及各个零件图纸的绘制。

关键词:冲压模具;折弯模具;弯曲件

目    录 

摘   要 4

第一章、绪    论 6

1.1.课题的背景和意义 6

1.2.本次设计的目的 7

第二章、零件冲压工艺分析 8

2.1.零件形状分析 8

2.2.零件工艺分析 8

2.3.冲压工序组合 9

第三章、展开计算及排样分析 10

3.1.计算展开数据 10

3.2.制件排样图的设计 11

3.2.1.搭边与料宽计算 11

3.2.2.排样设计 13

3.3.材料利用率计算 14

第四章、计算总冲压力及压力中心 16

4.1.每道工步冲压力计算 16

4.2.卸料力,推件力,顶件力计算 19

4.3.压力中心的计算 20

第五章、凸、凹模刃口尺寸计算 24

5.1.弯曲模刃口计算 24

5.2.落料和冲孔刃口尺寸计算 25

5.2.1.零件加工手段 25

5.2.2.凸模和凹模刃口计算 25

第六章、模具整体结构设计 29

6.1.模具总体装配设计 29

6.2.卸料方式选择 30

6.3.导柱、导套选择 30

第七章、模具零件的结构设计 32

7.1.凹模设计 32

7.2.冲裁凸模设计 32

7.3.弯曲凸模设计 33

第八章、冲压设备的选择与校核 35

8.1.压力设备选择 35

8.2.压力机校核 35

8.2.1.闭合高度的校核 35

8.2.2.工作台面尺寸的校核 35

8.2.3.滑块行程的校核 36

设计总结 37

致    谢 38

参考文献 39

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号,与课题内容无关,请选题时忽视;

2、若题目上备注三维,则表示文件里包含三维源文件,由于三维组成零件数量较多,为保证预览截图的简洁性,本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图,均为本站电脑打开软件进行截图的,保证能够打开,下载原件超高清,下载后解压即可;

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CAD版本图纸,共22张

UG三维图一套

Z3067-家具角码冲压工艺级进模设计【含UG三维图】

摘要

冲压钣金件在生活中越来越常见,尤其是汽车,现在是家家都有,钣金件是构成汽车框架的主要组成部分,比如汽车的车顶、保险杠、汽车地盘等部件。本次主要设计的内容是针对指定的一个弯曲零件,进行分析,通过方案比较,选择合理的设计思路。

本次设计是以梯形角码,作为课题,进行冲压模具设计,该制件的产品图结构较为简单,最开始需要做的就是对自己分到的课题形状,尺寸等参数进行工艺方面的分析;在这个工序分析的基础上对与方案进行对比分析确定使用复合模具。由于该制件是一个不对称弯曲件,内容上分析零件确定排样方式,确定为有废料排样,通过计算搭边和角料的宽度,以及材料的利用率,然后画出排样图。下一步是计算,主要是凸凹模的设计计算,最后是图纸的绘制,总装图以及各个零件图纸的绘制。

关键词:冲压模具;折弯模具;弯曲件

目    录 

摘   要 4

第一章、绪    论 6

1.1.课题的背景和意义 6

1.2.本次设计的目的 7

第二章、零件冲压工艺分析 8

2.1.零件形状分析 8

2.2.零件工艺分析 8

2.3.冲压工序组合 9

第三章、展开计算及排样分析 10

3.1.计算展开数据 10

3.2.制件排样图的设计 11

3.2.1.搭边与料宽计算 11

3.2.2.排样设计 13

3.3.材料利用率计算 14

第四章、计算总冲压力及压力中心 16

4.1.每道工步冲压力计算 16

4.2.卸料力,推件力,顶件力计算 19

4.3.压力中心的计算 20

第五章、凸、凹模刃口尺寸计算 24

5.1.弯曲模刃口计算 24

5.2.落料和冲孔刃口尺寸计算 25

5.2.1.零件加工手段 25

5.2.2.凸模和凹模刃口计算 25

第六章、模具整体结构设计 29

6.1.模具总体装配设计 29

6.2.卸料方式选择 30

6.3.导柱、导套选择 30

第七章、模具零件的结构设计 32

7.1.凹模设计 32

7.2.冲裁凸模设计 32

7.3.弯曲凸模设计 33

第八章、冲压设备的选择与校核 35

8.1.压力设备选择 35

8.2.压力机校核 35

8.2.1.闭合高度的校核 35

8.2.2.工作台面尺寸的校核 35

8.2.3.滑块行程的校核 36

设计总结 37

致    谢 38

参考文献 39

温馨提示:

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