作品包括:

Word设计说明书1份，共42页，约13000字

CAD版本图纸，共28张

摘要

冲压模具被广泛的用到金属部件的加工当中，特别是一些尺寸比较小的零部件，本次设计就是属于小尺寸的金属件，按照给定的产品设计相应的冲压模具，结合产品的材料特性跟材料的精度要求，并且要分析产品的批量加工需求，设计合理的模具结构，并且要结合分析模具的加工制造难度以及加工经济性，满足企业的经济性要求。本文主要是结合座椅架零件的要求，对零件做出工艺分析，对零件的毛坯展开尺寸进行计算，以及模具的成型零部件做出计算以及压力机的选取，做出合理的机构，画出模具的装配图以及零件图。

【关键词】冲压模具、座椅架，工艺分析

目    录

摘    要 4

前    言 5

第一章、座椅架的工艺分析 7

1.1.座椅架零件图 7

1.2.座椅架工艺分析 7

第二章、座椅架的工艺方案 9

2.1.冲压该零件，需要的基本工序和次数 9

第三章、必要的尺寸计算 10

3.1.计算毛坯尺寸 10

3.2.排样设计与计算 11

3.2.1.排样方法 11

3.2.2.搭边值的确定 12

3.2.3.送料步距与条料宽度计算 12

3.2.4.材料利用率及排样草图 12

3.3.冲裁力、压力机的选取及压力中心计算 13

3.3.1.冲裁力的计算 13

3.3.2.卸料力、推件力计算 15

3.4.弯曲模具弯曲力计算 16

3.5.冲压设备的选择 17

3.6.确定模具的压力中心 18

3.7.冲模尺寸及公差的计算 22

3.7.1加工方法的确定 22

第四章、模具总体结构设计 29

4.1.模具类形的选择 29

4.2.定位方式的选择 29

4.3.卸料、出件方式的选择 29

4.4.导柱、导套位置的确定 29

第五章、各工序模具结构形式的确定 31

5.1.落料冲孔模结构设计 31

5.2.弯曲模结构设计 32

第六章、主要零部件设计 34

6.1.落料冲孔模具零件设计 34

6.1.1.落料凹模刃口形式 34

6.1.2.落料凹模外形和尺寸的确定 35

6.1.3.落料凹模的结构形式 35

6.1.4.凸模设计 36

6.1.5.模具的结构形式和固定方法 36

6.1.6.凸模高度计算 37

6.1.7.凸凹模结构设计 37

6.2.弯曲模主要零件设计 38

6.2.1.凹模外形和尺寸的确定 38

6.2.2.凹模结构设计 38

6.2.3.弯曲凸模设计 39

第七章、模具装配 40

设计心得 41

参考文献 42

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