作品包括:

Word设计说明书1份，共34页，约8200字

CAD版本图纸，共18张

摘要

本设计进行了冲压模具的设计。文中简要概述了冲压模具目前的发展状况和趋势。对产品进行了详细工艺分析和工艺方案的确定。进行了凹、凸模的闭合高度的计算并确定了模具的结构。计算并设计了本套模具上的主要零部件，如：凸模、凹模、凸模固定板、垫板、凹模固定板、导板、挡料销等。选定了合理的冲压设备。设计中对工作零件和压力机规格均进行了必要的校核计算。此外，本模具采用挡料销挡料。模具的冲压凸模用固定板固定，便于调整间隙；冲压凹模则采用整体固定板固定。

目 录

绪 论 5

第1章 零件的工序组合 6

第2章 落料连续模的设计 7

2.1 零件工艺性分析 7

2.1.1 零件的结构分析 7

2.1.2 零件的材料分析 7

2.1.3 零件的质量要求 8

2.2 模具分析及制定工艺方案 8

2.2.1 方案的确定 8

2.2.2 方案比较 8

2.3确定模具类型和模具结构 9

2.3.1 模具类型 9

2.3.2 操作与定位方式 9

2.3.3 模座类型及精度 9

2.4排样设计及材料利用率的计算 9

2.4.1零件展开长度的计算 9

2.4.2 排样方式 10

2.4.3 绘制排样图并计算分析利用率 10

2.5冲裁力的计算 11

2.5.1 冲裁模刃口形式 11

2.5.2 冲裁力计算 11

2.6模具刃口尺寸及公差确定 12

2.7 凹模的设计 12

2.7.1 凹模刃口结构 12

2.7.2 凹模厚度计算 13

2.7.3 凹模外形尺寸计算 13

2.8 其他板类零件的设计 14

2.8.1 板类零件长度及宽度确定 14

2.8.2 板类零件厚度计算 14

2.10 凸模的设计 14

2.10.1 凸模类型 14

2.10.2 凸模长度计算和凸凹模长度计算 14

2.10.3 凸模结构形式和凸凹模的结构形式 14

2.11 定位元件的设计 15

2.12 模具闭合高度的计算 15

2.13 模座模柄的设计与选择 15

2.13.1 模座的选择 15

2.13.2 模座的结构设计 15

2.13.3 模柄的选择 17

2.13.4 模柄的结构设计 17

2.14 导向元件的设计与选择 17

2.14.1 导柱的设计 17

2.14.2 导套的设计 18

2.15 紧固件的设计与选择 18

2.15.1 紧固螺钉的设计与选择 18

2.15.2 销钉的设计与选择 19

2.16 模具装配图的绘制 20

2.16.1 明细栏 20

2.16.2 技术要求 20

2.16.3 装配图 21

2.16.4 装配工艺的编制 21

第3章 弯曲模的设计 23

3.1零件的工艺性分析 23

3.2弯曲模总体法案的确定 24

3.2.1 拟定工艺方案 24

3.2.2 分析比较工艺方案 24

3.2.3 确定生产工艺方案 24

3.3确定模具类型及模具结构 24

3.3.1 操作与定位方式 24

3.3.2 凸、凹模尺寸计算 24

3.4 模具闭合高度的计算及压力机的选择 25

3.4.1 模具的闭合高度 25

3.4.2 压力机的选择 26

3.4.3 上下模座 26

3.4.4 固定板 27

3.4.5 下垫板 28

3.4.6 模柄 28

3.5 弯曲模装配图的绘制 29

3.5.1 明细栏 29

3.5.2 技术要求 29

3.5.3 装配图 30

结果与建议 31

致 谢 32

参考文献 33

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