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Z2554-家用电蚊拍把手注塑模具设计【含UG三维图】 下载积分:300 资料编号: Z2554

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作品描述

作品包括:

Word版说明书1份,共43页,约13000字

开题报告一份

CAD版本图纸,共10张

UG三维图一份

Z2554-家用电蚊拍把手注塑模具设计【含UG三维图】

摘要

塑料注射成型是产品生产中一种极为常用的成型方法。各种具有热塑性性能的塑料材料,具有热固性性能的塑料材料以及橡胶材料等均能够通过注塑成型的方法生产各种产品,所以本次毕业设计所选注塑模具相关课题非常具有研究价值。

本次设计主要内容为成型家用电蚊拍把手设计一套塑料模具方案,在开展方案设计之前首先对家用电蚊拍把手结构做出了分析,然后根据其使用要求为家用电蚊拍把手选择合适的ABS材质,本次设计型腔数目为一模两腔的结构,本次设计中浇口形式采用了侧浇口进胶的方式,通过三维软件获得了产品体积,并对本次模具选定了型号注塑机及龙记标准CI模架型号。确定了模具最佳分型面位置,然后对主要的模具结构比如浇注系统、脱模机构、模具冷却系统进行详细的设计及计算。在成型零部件设计时,对成型零件的结构形式做出了选择并对成型零件的成型尺寸进行计算。最后对所选注塑机型号进行了校核。

关键词:家用电蚊拍把手;型腔数目;脱模机构;成型零件;冷却系统

目录

摘  要 1

Abstract 2

1 前言 1

1.1本选题背景、目的及意义 1

1.2 国内外研究现状 1

1.3 本课题研究的内容 3

2  塑件工艺分析和注塑机的选择 5

2.1塑件分析 5

2.2材料选择及分析 6

2.2.1苯乙烯-丁二烯-丙烯腈(ABS)的参数 7

2.2.2注射成型工艺参数 7

2.3注塑机的选择 8

第三章 模具结构设计 10

3.1分型面的确定 10

3.2型腔数目的确定 10

3.3浇注系统设计 11

3.3.1主流道设计 11

3.3.2分流道设计 12

3.3.3浇口设计 13

3.3.4冷料井设计 15

3.4成型零件设计及尺寸计算 16

3.4.1成型零件设计 16

3.4.2成型零件尺寸计算 18

3.5导向机构设计 20

3.5.1导向机构的作用及设计原则 21

3.5.2导柱导套的设计 21

3.5.3导柱导套的排布 22

3.6 推出机构设计 22

3.6.1脱模机构选择 23

3.6.2 脱模力计算 23

3.6.3 推杆的布局 24

3.7 侧向分型与抽芯机构设计 24

3.7.1抽芯机构设计确定 24

3.7.2 斜导柱抽芯机构的有关参数计算 25

3.7.3滑块的设计 26

3.8温度调节系统设计 27

3.8.1冷却系统的设计原则 27

3.8.2冷却系统的简单计算 27

3.9排气系统设计 29

3.10其它零部件的设计计算及模架的选择 29

第四章 注射机的校核 31

4.1校核移模行程 31

4.2模具安装检验 31

4.3注塑压力检验 31

4.4成型注射量的校核 31

4.5校核注塑机锁模力 32

5 模具装配及总装图绘制 33

5.1 模具装配图以及3D模型 33

5.2模具开合模过程 34

总  结 35

致  谢 36

参考文献 37

温馨提示:

1、题目前面的备注【字母数字编号】为本站整理分类的编号,与课题内容无关,请选题时忽视;

2、若题目上备注三维,则表示文件里包含三维源文件,由于三维组成零件数量较多,为保证预览截图的简洁性,本站将三维文件夹进行了打包。三维及CAD预览截图,均为本站电脑打开软件进行截图的,保证能够打开,下载原件超高清,下载后解压即可;

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开题报告一份

CAD版本图纸,共10张

UG三维图一份

Z2554-家用电蚊拍把手注塑模具设计【含UG三维图】

摘要

塑料注射成型是产品生产中一种极为常用的成型方法。各种具有热塑性性能的塑料材料,具有热固性性能的塑料材料以及橡胶材料等均能够通过注塑成型的方法生产各种产品,所以本次毕业设计所选注塑模具相关课题非常具有研究价值。

本次设计主要内容为成型家用电蚊拍把手设计一套塑料模具方案,在开展方案设计之前首先对家用电蚊拍把手结构做出了分析,然后根据其使用要求为家用电蚊拍把手选择合适的ABS材质,本次设计型腔数目为一模两腔的结构,本次设计中浇口形式采用了侧浇口进胶的方式,通过三维软件获得了产品体积,并对本次模具选定了型号注塑机及龙记标准CI模架型号。确定了模具最佳分型面位置,然后对主要的模具结构比如浇注系统、脱模机构、模具冷却系统进行详细的设计及计算。在成型零部件设计时,对成型零件的结构形式做出了选择并对成型零件的成型尺寸进行计算。最后对所选注塑机型号进行了校核。

关键词:家用电蚊拍把手;型腔数目;脱模机构;成型零件;冷却系统

目录

摘  要 1

Abstract 2

1 前言 1

1.1本选题背景、目的及意义 1

1.2 国内外研究现状 1

1.3 本课题研究的内容 3

2  塑件工艺分析和注塑机的选择 5

2.1塑件分析 5

2.2材料选择及分析 6

2.2.1苯乙烯-丁二烯-丙烯腈(ABS)的参数 7

2.2.2注射成型工艺参数 7

2.3注塑机的选择 8

第三章 模具结构设计 10

3.1分型面的确定 10

3.2型腔数目的确定 10

3.3浇注系统设计 11

3.3.1主流道设计 11

3.3.2分流道设计 12

3.3.3浇口设计 13

3.3.4冷料井设计 15

3.4成型零件设计及尺寸计算 16

3.4.1成型零件设计 16

3.4.2成型零件尺寸计算 18

3.5导向机构设计 20

3.5.1导向机构的作用及设计原则 21

3.5.2导柱导套的设计 21

3.5.3导柱导套的排布 22

3.6 推出机构设计 22

3.6.1脱模机构选择 23

3.6.2 脱模力计算 23

3.6.3 推杆的布局 24

3.7 侧向分型与抽芯机构设计 24

3.7.1抽芯机构设计确定 24

3.7.2 斜导柱抽芯机构的有关参数计算 25

3.7.3滑块的设计 26

3.8温度调节系统设计 27

3.8.1冷却系统的设计原则 27

3.8.2冷却系统的简单计算 27

3.9排气系统设计 29

3.10其它零部件的设计计算及模架的选择 29

第四章 注射机的校核 31

4.1校核移模行程 31

4.2模具安装检验 31

4.3注塑压力检验 31

4.4成型注射量的校核 31

4.5校核注塑机锁模力 32

5 模具装配及总装图绘制 33

5.1 模具装配图以及3D模型 33

5.2模具开合模过程 34

总  结 35

致  谢 36

参考文献 37

温馨提示:

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