作品包括:

Word版说明书1份，共32页，约12000字

CAD版本图纸，共14张

UG三维图一份

摘  要

注射成型是热塑性塑料的主要成型方法。本文课题零件源自生活中可见的管道类型的真实塑料零件，是关于一种岔口三通管道塑件的注塑模具设计及其计算校核。运用UG等三维软件进行建模，针对塑件的结构特点，分析确定了塑件的注塑成型模具结构总体方案，包括确定合适的分型面和模具开合动作机构方案。从模具结构总体方案出发，进一步设计型腔结构、浇注系统、冷却系统、脱模机构、侧分型抽芯机构等，以及必要的校核计算。绘制模具零件图，选择各个模具零件的材料。通过锁模力的计算和校核确定了注塑机的型号。最后介绍了模具的工作原理，并展示出基于UG软件构建的三维设计，并结合测量数据测量进行计算和校核。

关键词：岔口三通管道；注塑成型；塑件；注塑模具

目录

摘  要 II

ABSTRACT III

1 绪论 1

1.1 塑料和塑料工业 1

1.2 塑料成型对工业生产的重要作用 1

1.3 注塑模的现状和发展趋势 2

2 成型工艺分析 3

2.1 岔口三通管道制品件分析 3

2.2塑件的工艺性分析 3

2.3 注射机的选择 5

3 模具设计 7

3.1 塑件在模具中的位置 7

3.1.1 型腔数目的确定 7

3.1.2 型腔的布置 7

3.1.3 分型面的选择 8

3.2 浇注系统的设计 8

3.2.1 主流道的设计 9

3.2.2 分流道的设计 10

3.2.3 浇口的设计 11

3.2.4 冷料穴的设计 12

3.3 排气系统的设计 12

3.4 模具零件的设计 13

3.4.1 模具零件的结构设计 13

3.4.2 模具零件工作尺寸的计算 14

3.4.3 模具零件材料的选择 16

3.5抽芯机构类型的选择 16

3.5.1抽芯距S的计算 16

3.5.3选定油缸行程 17

3.5.2抽芯滑块设计 17

3.6顶杆脱模机构 18

3.7 模具冷却系统的设计 19

3.7.1 冷却系统的计算 20

3.7.2 冷却系统的设计方案 20

3.7.3 冷却系统的设计要求和原则 21

3.8 模架的选择 21

4 注射机参数与模具的校核 23

4.1 注射机的特点和注意事项 23

4.2 注射机开模行程校核 23

4.3 模具的外形安装尺寸校核 23

4.3.1模具宽度安装校对 24

4.3.1模具厚度安装校对 24

4.4 顶出行程的校核 24

6 总结 25

致谢 26

参考文献 27

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