

作品包括:
Word设计说明书1份
任务书一份
开题报告一份
外文翻译一份
文献综述一份
CAD版本图纸,共11张
UG三维图一套
模流分析文件一份
数控加工文件一份
摘要
首先分析原料成型工艺,结合制品结构特点和功能要求,从而分别完成分型面、浇注系统、成型零件、脱合模机构等设计内容,并利用Moldflow进行模流仿真分析,利用UG对型腔进行数控加工,最终论证模具设计的可行性和合理性。该制品材料选用PVC,其机械性能良好,可满足一般使用要求;接着采取一模两腔、侧浇口、普通流道浇注的成型方案,选择二板式标准CI模架,采用直流循环式水路实现冷却,通过配合间隙完成排气,利用导柱导套为脱模过程提供导向,圆形推杆将塑件顶出;成型零件采用整体式型腔和型芯,有利于简化模具组成,保证塑件外观;选择斜顶机构来侧向分型塑件倒扣部分,选择SA1600/540×A注射机并完成相关参数校核,完成注塑模具的三维建模以及装配图和主要零件图的绘制。
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