

作品包括:
Word设计说明书1份
CAD版本图纸,共13张
UG三维图一套
模流分析一份
摘要
当画出塑件三维图了以后,确定塑件分型面为最大端面处,这样更还直观的可以看出开合模间隙。分型面确定好了以后有就开始型腔布局,如何更加经济和布局的时候需要考虑到之后型芯型腔的机械加工,经过分析布局为一模两腔的布局。再者就是设计流道的时候尽可能考虑到经济方面,流道尽可能不要太长,不要留有过多的废料。最关键在于成型零部件也就是型芯和型腔,设计的时候要额外仔细,数据把控需要很严谨,还有就是距离把控好,这直接关系到了塑件生产出来的质量以及外观。采用分布均匀的布局水道,充分冷却产品即可。然后顶杆布局需要受力均衡,顶出产品保证产品无顶白或者顶穿的情况,再设置弹簧,打螺丝,垃圾钉等等。设计完了以后仔细检查,再通过注塑机进行校核参数是否符合,计算相关尺寸。最后可以导出二维图也可以看见模具结构相互之间是否有干涉,或者遗漏相关的配合块等等,等确定无误以后再在CAD二维图里面进行标数,整理好相关图档、资料。
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