

作品包括:
说明书一份,共38页,约15000字
CAD版本图纸,共9张
收录机机芯的开门推板级进模
摘要:冲压工艺作为传统工业领域的一个重要分支,是一种比较先进的金属加工方法。这种冲压生产方法可以用于大批量生产。但对这种工艺而言,其中单工位模具结构单一,其钣金件的形状不能过于繁琐,不然只能制造多副单工位模具才可以实现生产目的。如果采用级进模进行冲压生产的话,就可以合理克服这些缺点。本文以收录机芯的开门推板级进模为例,综合运用冲压工艺与模具设计的理论知识具体分析解决收录机芯的开门推板模具设计问题,强化大学期间所学专业知识,熟练运用CAD,进一步学习了解冲压模具的发展情况,并对多工位级进模的设计过程和设计步骤以及设计要点进行探索。
关键词:冲压,级进模,CAD
目 录
摘要: Ⅰ
Abstract: Ⅱ
目 录 Ⅲ
1 绪论 1
1.1 选题意义 1
1.2 我国多工位级进模的发展现状 2
1.3 多工位级进模的发展趋势 3
2 零件的工艺性分析 5
2.1 级进冲裁工位的设计 5
2.1.1 冲裁排样方案的确定 5
2.1.2 压力、压力中心计算及压力机选择 7
3 模具工艺与设计计算 11
3.1 凸凹模刃口尺寸及公差 11
3.1.1 凸凹模刃口尺寸计算方法 11
3.1.2 凸、凹刃口尺寸的计算 12
4 模具的整体结构及主要零件设计 16
4.1 模具的整体结构设计 16
4.2 模板、模座模柄的设计 16
4.2.1 模板模座的厚度的确定 16
4.2.2 模柄的设计 17
4.3 第一工位凸凹模的设计 18
4.3.1 冲导正孔凸模的设计 18
4.3.2 冲导正孔凹模的设计 18
4.4 第二工位凸凹模的设计 19
4.4.1 异形孔凸凹模设计 19
4.5 第三工位冲裁凸凹模设计 21
4.5.1 刃口尺寸的计算 21
4.5.2 结构形式的设计 21
4.6 第一次弯曲凸、凹模的设计 21
4.6.1 弯曲间隙的确定 21
4.6.2 凸凹模的尺寸设计 21
4.6.3 凸、凹模的结构设计 22
4.7 第二次弯曲凸、凹模的设计 22
4.7.1 工作部分的尺寸设计: 22
4.7.2 工作部分圆角的设计 23
4.7.3 凹模深度的确定 23
4.7.4 凸、凹模的结构设计 23
4.8 第三次弯曲凸、凹模的设计 24
4.8.1 工作部分尺寸的设计 24
4.9 切断凸、凹模的设计 24
4.10 导向机构的设计 25
4.10.1 外导柱的设计 25
4.10.2 内导柱的设计 26
4.10.3 导正销的设计 26
4.11 卸料机构的设计 27
4.12 校平部分的设计 28
4.13 模具的结构与特点 28
结 论 30
参 考 文 献 31
致 谢 32
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