X139-刀架轴承座的机械加工工艺规程及镗孔夹具设计 下载积分：50　资料编号： X139

作品包括:

设计说明书1份，共20页，约5500字左右

CAD版本图纸，共4张

工序卡一张

过程卡一张

摘　要

本机械制造技术基础课程设计主要是以研究轴承座机械工艺加工工艺规程和设计加工轴承座孔专用镗床夹具为目的。针

对轴承座的基本结构，用查表法制定出其工序及工艺流程。按大批量生产条件，确定其铸件的尺寸公差与机械加工余量

。并确定孔加工的基本时间与辅助时间。在详细制定镗削轴承座孔的工艺过程中，需要根据加工余量、镗刀切削用量、

及选用的机床相应的主轴转速级数来选用每个工步的背吃刀量、进给量、切削速度。在设计镗床夹具部分，应用六点定

位原理，确定出工件的定位方案。其中夹具应包括定位元件及定位装置、夹紧装置、对刀与导引元件、夹具体、其他元

件及装置。通过设计加工工艺规程和夹具能够实现加工轴承座孔的整个过程。

关键词：机械加工工艺规程、镗床、夹具、孔加工、六点定位原理、夹具体。

目 录

1机械加工工艺规程的制订 5

1.1 轴承座的工艺分析及生产类型的确定 5

1.1.1 轴承座的用途 5

1.1.2 轴承座的技术要求： 5

1.1.3 轴承座的工艺性分析 6

1.1.4 确定轴承座的生产类型 6

1.2 工序尺寸及其公差的确定 6

1.2.1 确定加工方案 6

1.2.2 用查表发确定加工余量 6

1.2.3 计算各工序尺寸的基本尺寸 7

1.2.4 确定各工序尺寸的公差及其偏差 7

1.3 拟定轴承座工艺路线 8

1.3.1 定为基准的选择 8

1.3.2 表面加工方法的确定 9

1.3.3加工阶段的划分 9

1.3.4 工序的集中与分散 9

1.3.5 工序顺序安排 10

2．热处理工序 10

3．辅助工序 10

1.3.6 确定工艺路线 10

1.4 切削用量、时间定额的计算 11

1.4.1 切削用量的计算 11

1.4.2时间定额的确定 13

2 镗床专用夹具设计 - 15 -

2.1 定位方案 - 15 -

2.1.1确定定位元件 - 15 -

2.1.2 定位误差的分析 - 15 -

2.1.3 定位元件的配合尺寸 - 15 -

2.2 确定导向装置 - 15 -

2.3确定夹紧机构 - 16 -

2.3.1夹紧力的计算 - 16 -

2.3.2 确定定位元件之间及定位元件与工件之间的尺寸 - 16 -

3 本课程设计体会 - 17 -

4 参考文献 - 18 -

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