KS25-刀架轴承座加工工艺及钻铰2-φ8孔夹具设计 下载积分：50　资料编号： KS25

作品包括:

说明书一份，共28页，约8300字

CAD版本图纸，共6张

摘  要

本文是对轴承座零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对轴承座零件的两道工序的加工设计了专用夹具.

机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。本论文夹具设计的主要内容是设计轴承座内孔端面铣床夹具和压盖安装孔钻床夹具设计。

目  录

摘  要II

Abstract1

目  录2

第1章 序   言4

第2章轴承座的加工工艺规程设计5

2.1零件的分析5

2.1.1零件的作用5

2.1.2零件的工艺分析5

2.2确定生产类型6

2.3确定毛坯6

2.3.1确定毛坯种类6

2.3.2确定铸造加工余量及形状6

2.3.3绘制铸造零件图7

2.4工艺规程设计7

2.4.1选择定位基准7

2.4.2制定工艺路线7

2.4.3选择加工设备和工艺设备9

2.4.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定10

2.5确定切削用量及基本工时11

2.5.1粗精铣底平面11

2.5.2铣左侧面、铣右侧面12

2.5.3粗、精铣φ16孔上端台阶面12

2.5.5粗精镗φ32的切削用量及基本工时13

2.5.6钻铰2-φ8孔14

2.5.7钻-扩4-φ11孔、4-φ16孔16

2.5.8 钻孔攻丝M816

2.6本章小结18

第3章  钻铰2-φ8孔夹具设计19

3.1 夹具的设计19

3.1.1 定位分析19

3.1.2 定位原理19

3.1.3 定位元件的分析20

3.1.4 夹紧元件的选择20

3.1.5定位误差的分析21

3.1.6切削力及夹紧力的计算22

3.2 夹具设计及操作的简要说明23

结 论24

参 考 文 献25

致谢26

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