V596-CA6140车床拨叉[831003]工艺及钻攻2-M8螺纹孔夹具设计 下载积分：20　资料编号： V596

作品包括:

说明书1份，共33页，约13000字左右

CAD版本本图纸，共4张

目   录

摘要………...Ⅰ

ABSTRACT...........................Ⅱ  

1 绪论................................3

2 拨叉C的分析...................4

2.1拨叉C的作用.................4

2.2拨叉C的工艺分析...........4

2.3拨叉C的工艺要求...........4

2.4毛坯的选择....................5

2.5 本章总结......................5

3 工艺规程设计...................6

3.1加工工艺过程.................6

3.2确定各表面加工方案........6

3.2.1选择加工方法时，需考虑的因素..........6

3.2.2面的加工.................6

3.2.3孔的加工.................7

3.2.4槽的加工.................7

3.3确定定位基准.................7

3.3.1粗基准的选择...........7

3.3.2精基准选择的原则.....8

3.4工艺路线的拟订..............8

3.4.1工序的合理组合........8

3.4.2工序的集中与分散.....9

3.4.3加工阶段的划分......10

3.4.4加工工艺路线方案的比较.................11

3.5拨叉C的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定...............12

3.5.1毛坯的结构工艺要求12

3.5.2拨叉C的偏差计算...13

3.6确定切削用量及基本工时（机动时间）.......14

3.7时间定额计算及生产安排22

3.7.1钻预制孔...............22

3.7.2钻预制孔...............23

3.7.3拉 25H7内花键......23

3.7.4粗、精铣18H11底槽..............23

3.7.5粗、精铣上端面.....................24

3.7.6钻、攻2-M8螺纹孔...............25

3.8 本章总结....................................26

4 专用夹具设计................................27

4.1钻、攻2—M8螺纹孔夹具设计........30

4.1.1研究原始质料.......................30

4.1.2定位基准的选择....................30

4.1.3夹具方案的设计选择.............30

4.1.4切削力及夹紧力的计算.........30

4.1.5误差分析与计算....................31

4.1.6夹具设计及操作的简要说明..32

4.2 本章总结....................................32

5 结论................................................43

参考文献............................................44

致 谢..................................................45

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