KS650D-连杆盖工艺及铣R67沟槽夹具设计 下载积分：50　资料编号： KS650D

作品包括:

Word说明书1份，共24页，约6100字

工艺卡一份

过程卡一份

CAD版本图纸，共4张

目  录

摘     要 I

第1章 零件的工艺分析 1

1.1零件的功用、结构及特点 1

1.2 零件的工艺分析 2

第2章 毛坯的选择 3

2.1 确定毛坯的类型、制造方法和尺寸及其公差 3

2.2 定毛坯的技术要求 3

2.3 绘制毛坯图 3

2．4 确定机械加工余量、工序尺寸及公差 4

第3章 基准的选择 5

第4章 拟订机械加工工艺路线 6

4.1 确定各表面的加工方法 6

4.2 拟订加工工艺路线 6

4.2.1工艺路线方案1 6

4.2.1工艺路线方案2 7

4.3工艺方案的比较与分析 7

第5章 确立切削用量及基本工时 8

5.1工序2切削用量及其基本时间的确定 8

5.1.1 确定每齿进给量fz 8

5.1.2 选择铣刀磨钝标准和耐用度 8

5.1.3确定切削速度和工作台每分钟进给量 8

5.1.4基本时间 9

5.2工序4切削用量及其基本时间的确定 9

5.2.1 确定进给f 9

5.2.2 确定切削速度V 9

5.2.3 确定切削速V 10

5.2.4 基本时间的确定 10

5.3工序9切削用量及其基本时间的确定 10

5.3.1 确定每齿进给量 10

5.3.2  选择铣刀磨钝标准和耐用度 10

5.3.3 确定切削速度和工作台每分钟进给量 10

5.3.4基本时间 11

5.4工序10切削用量及其基本时间的确定 11

5.4.1 确定每齿进给量 11

5.4.2 选择铣刀磨钝标准和耐用度 11

5.4.3 确定切削速度和工作台每分钟进给量 12

5.4.4基本时间 12

第6章 夹具体的总体设计 13

6.1确定定位基准 13

6.2 确定夹具整体方案 14

6.3定位误差的分析 15

6.4夹紧力的计算 15

6.5夹具精度分析 16

6.6位误差分析 16

6.7 夹具总体设计 16

6.8夹具的设计及操作的简要说明 18

6.9结构特点 18

总    结 19

参考文献 20

附 录 21

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