R899采矿工程毕业设计（论文）-杨庄煤矿0.9Mt新井设计 下载积分：50　资料编号： R899

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摘　　要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为杨庄煤矿0.9 Mt/a矿井设计。

杨庄煤矿位于泰安市以西，肥城市(原肥城县)境内。井田工业储量为11543万t，矿井可采储量7329万t。矿井服务年限为58.17a，涌水量不大，矿井正常涌水量为110 m3/h，最大涌水量为145 m3/h。矿井瓦斯涌出量较低，为低瓦斯矿井。

井田为双立井两水平开拓，采用带区布置，采煤工艺为综合机械化一次采全高采煤工艺。主运输大巷采用胶带运输机运煤，辅助运输采用矿车设备运输。矿井通风方式为中央并列式通风。矿井工作日为330 d，工作制为“三八制”。

一般部分共包括10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度及设计生产能力、服务年限；4.井田开拓；5.准备方式-采区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风与安全技术；10.矿井基本技术经济指标。

专题部分题目是：杨庄煤矿采掘接替的思考。本专题主要采用规范论证和实证分析的手段，对煤矿采掘接替问题进行了初步探讨。提出了采掘接替方案评价的方法，并从技术措施和管理措施两个方面对采掘接替计划进行优化。翻译部分主要内容为关于矿井火灾的燃烧过程，矿井火灾的分类，矿井火灾的发生原因。英文题目为： “MINE  FIRE”。

关键词： 立井开拓 ；两水平；采区 ；一次采全高；综合机械化 

1  矿井概述及井田地质特征 1

1.1  矿区概况 1

1.1.1  矿区地理交通位置 1

1.1.2  地形、地貌 1

1.1.3  河流及水系 2

1.1.4  气象及地震 2

1.1.5  本区经济状况 2

1.1.6  水源及电源 2

1.2  井田地质特征 3

1.2.1  井田地质构造 3

1.2.2  其他有益矿物 7

1.3  煤层特征 8

1.3.1  煤层 8

1.3.2  可采煤层顶底板 12

1.3.3  煤质 13

1.3.4  瓦斯 18

1.3.5  煤的自燃、煤尘爆炸的可能性 18

2  井田境界和储量 19

2.1  井田境界 19

2.1.1  井田范围 19

2.1.2  开采境界 19

2.1.3  煤层产状 19

2.1.4  井田尺寸 19

2.2  矿井工业储量 20

2.2.1  储量计算基础 20

2.2.2  储量计算方法及有关参数的确定 20

2.3  矿井可采储量 22

2.3.1  安全煤柱 22

2.3.2  矿井永久保护煤柱损失量 22

2.3.3  矿井设计可采储量 24

3  矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 26

3.1  矿井工作制度 26

3.2  矿井设计生产力及服务年限 26

3.2.1  确定依据 26

3.2.2  矿井设计生产能力 26

3.2.3  矿井服务年限 26

3.2.4  井型校核 27

4  井田开拓 28

4.1  井田开拓的基本问题 28

4.1.1  确定井筒形式、数目、位置及坐标 28

4.1.2  工业场地的位置 30

4.1.3  开采水平的确定及采区划分 31

4.1.4  主要开拓巷道 32

4.1.5  方案比较 32

4.2  矿井基本巷道 38

4.2.1  井筒 39

4.2.2  井底车场及硐室 42

4.2.3  主要开拓巷道 45

5  准备方式—采区巷道布置 50

5.1  煤层地质特征 50

5.2  采区巷道布置及生产系统 50

5.2.1  确定采区巷道布置及生产系统的原则 50

5.2.2  首采区基本情况及区段划分 51

5.2.3  煤层的开采顺序和区段接替顺序 51

5.2.4  确定采区巷道布置 51

5.2.5  生产系统 51

5.2.6  确定巷道的尺寸、支护、通风方式及掘进方法 52

5.2.7  采区生产能力确定 52

5.3  采区车场选型设计 54

5.3.1  车场 54

5.3.2  采区主要硐室的布置 56

6  采煤方法 57

6.1  采煤工艺方式 57

6.1.1  采煤方法的选择 57

6.1.2  回采工作面长度 58

6.1.3  工作面推进长度和推进方向 59

6.1.4  采煤工艺 59

6.1.5  落煤方法 62

6.1.6  采煤机进刀方式 62

6.1.7  采煤机破煤、装煤方式 63

6.1.8  移架方式 64

6.1.9  采煤工作面支护方式 65

6.1.10  采煤工作面配套运输设备选择 67

6.2  工作面顶板管理 68

6.3  工作面上、下端头及出口的顶板管理 69

6.4  采煤工作面正规循环作业 71

6.5  回采巷道布置 73

6.5.1  回采巷道布置方式 73

6.5.2  回采巷道支护 73

7  井下运输 76

7.1  概述 76

7.1.1  井下运输设计的原始条件和数据 76

7.1.2  矿井运输系统 76

7.1.3  运输距离和货载量 77

7.2  采区运输设备选型 77

7.2.1  设备选型原则 77

7.2.2  采区运输设备选型及能力验算 77

7.2.3  运输设备的运输能力验算 79

7.2.4  采区齿轨卡轨车的运输能力验算 80

7.3  大巷运输设备选型 82

7.3.1  轨道大巷设备 82

7.3.2  胶带大巷设备 83

8  矿井提升 84

8.1  概述 84

8.2  主副井提升 84

8.2.1  主井提升设备选型 84

8.2.2  副井设备选型 85

9  矿井通风及安全技术 89

9.1  矿井通风系统选择 89

9.1.1  矿井概况 89

9.1.2  矿井通风系统的基本要求 89

9.1.3  矿井通风方式及通风方法选择 90

9.1.4  采区通风系统 91

9.1.5  采煤工作面通风 91

9.1.6  矿井通风系统立体图及网路图 92

9.2  采区及全矿所需风量 94

9.2.1  风量计算的标准与原则 94

9.2.2  矿井所需风量 94

9.2.3  矿井风量分配 99

9.3  全矿通风阻力的计算 100

9.3.1  确定矿井通风容易时期和困难时期的最大阻力路线 100

9.3.2  矿井通风容易时期和困难时期井巷摩擦阻力及通风阻力计算 101

9.3.3  矿井总风阻及总等积孔的计算 104

9.4  通风机选型 106

9.4.1  确定风机设计工况点 106

9.4.2  矿井主扇选择的两条原则 108

9.5  安全灾害的预防措施 111

9.5.1  井下防尘 111

9.5.2  瓦斯预防 112

9.5.3  火灾预防 112

9.5.4  水灾预防 113

9.5.5  避灾线路 113

10 设计矿井基本技术经济指标 114

杨庄煤矿采掘接替的思考 115

前言 115

1  采掘衔接计划的编制 115

1.1  采掘衔接计划的编制原则 115

1.2  采掘衔接计划的评价方法 116

1.3  采掘平衡关系的评价 116

1.4  解决采掘衔接紧张的综合措施 117

1.5  采掘平衡评价的意义 117

2  缓解采掘接替紧张的具体技术措施 118

2.1  降低回采巷道掘进率 118

2.2  前进式采煤法 119

2.3  合理确定开采参数 120

2.4  降低准备巷道掘进率 120

2.5  提高决策手段的预见性和科学性 121

3  缓解采掘接替紧张的具体管理措施 121

3.1  煤矿企业生产的循环性 121

3.2  组织正规循环作业的必要性 122

3.3  煤矿均衡生产的必要性 122

3.4  具体实施 123

3.5  循环工作安全操作规程 124

英文原文 125

MINE  FIRE 125

1  INTRODUCTION 125

1.1  The fire triangle and the comcuetion process 126

1.2  Classification of mine fires 126

2  CAUSES OD IGNITIONS 127

2.1  Mechanized equipment 127

2.2  Electrical apparatus 127

2.3  Conveyors 128

2.4  Other frictional ignitions 129

中文译文 130

矿井火灾 130

1  引言 130

1.1  火三角和燃烧过程 130

1.2  矿井火灾的分类 131

2  火灾的原因 131

2.1  机械设备 131

2.2  电器设备 132

2.3  运输带 132

2.4  其它摩擦着火 133

参考文献： 134

致  谢 135

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