KS27-CA6140车床拨叉[831003]工艺及铣左端面40×75面夹具设计 下载积分：20　资料编号： KS27

作品包括:

说明书1份，共33页，约18000字左右

CAD版本本图纸，共5张

目   录

摘要…………………………....………………….……………………...Ⅰ

ABSTRACT...................Ⅱ  

1 绪论........................3

2 拨叉C的分析...........4

2.1拨叉C的作用.........4

2.2拨叉C的工艺分析...4

2.3拨叉C的工艺要求...4

2.4毛坯的选择............5

2.5 本章总结..............5

3 工艺规程设计...........6

3.1加工工艺过程.........6

3.2确定各表面加工方案6

3.2.1选择加工方法时，需考虑的因素...............6

3.2.2面的加工.........6

3.2.3孔的加工.........7

3.2.4槽的加工.........7

3.3确定定位基准.........7

3.3.1粗基准的选择...7

3.3.2精基准选择的原则.................................8

3.4工艺路线的拟订......8

3.4.1工序的合理组合8

3.4.2工序的集中与分散.................................9

3.4.3加工阶段的划分..................................10

3.4.4加工工艺路线方案的比较......................11

3.5拨叉C的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定..............12

3.5.1毛坯的结构工艺要求............................12

3.5.2拨叉C的偏差计算...............................13

3.6确定切削用量及基本工时（机动时间）............14

3.7时间定额计算及生产安排............................22

3.7.1钻预制孔.......22

3.7.2钻预制孔.......23

3.7.3拉 25H7内花键..................................23

3.7.4粗、精铣18H11底槽......23

3.7.5粗、精铣上端面.............24

3.7.6钻、攻2-M8螺纹孔.......25

3.8 本章总结............................26

4 专用夹具设计........................27

4.1铣槽夹具设计......................27

4.1.1研究原始质料...............27

4.1.2定位基准的选择............27

4.1.3夹具方案的设计选择.....27

4.1.4切削力及夹紧分析计算.27

4.1.5误差分析与计算............29

4.1.6夹具设计及操作的简要说明..............................29

4.2钻、攻2—M8螺纹孔夹具设计30

4.2.1研究原始质料...............30

4.2.2定位基准的选择............30

4.2.3夹具方案的设计选择.....30

4.2.4切削力及夹紧力的计算.30

4.2.5误差分析与计算............31

4.2.6夹具设计及操作的简要说明..............................32

4.3 本章总结............................32

5 花键孔 25H7拉刀设计........33

5.1拉刀的结构参数..................33

5.1.1拉削特点......................33

5.1.2拉刀类型选择...............33

5.1.3拉刀材料选择...............33

5.1.4拉床类型选择...............33

5.2拉刀切削部分的设计...........33

5.2.1拉削方式选择...............33

5.2.2齿型确定......................33

5.2.3拉削余量的确定...........34

5.2.4刀齿几何参数选择........34

5.2.5确定齿升量..................34

5.2.6确定齿距及同时工作齿数.................................35

5.2.7确定容屑槽形状和尺寸.35

5.2.8设计分屑槽............................36

5.2.9确定拉刀齿数和直径....37

5.3拉刀其他部分设计..............38

5.3.1拉刀柄部设计..............38

5.3.2颈部与过渡锥部设计....38

5.3.3前导部、后导部设计....39

5.3.4拉刀总长度..................39

5.4拉刀强度及拉床拉力校验....40

5.4.1 拉削力........................40

5.4.2 拉刀强度校验..............41

5.4.3 拉床拉力校验..............41

5.5 本章总结............................42

6 结论........................................43

参考文献....................................44

致 谢..........................................45

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