S651-基于CADCAMCAPP的圆形垫圈复合模具设计与制造工艺[含UG三维图]外径34 下载积分：150　资料编号： S651

作品包括:

说明书1份，共43页，约15000字左右

CAD版本图纸，共8张

UG三维图一份

基于CAD/CAM/CAPP的圆形垫圈复合模具设计与制造工艺

摘要：本课题研究圆形垫圈复合模具设计与工艺制造，经分析过后采用倒装式复合模，这种模具生产率高，工件精度高，但模具制造较复杂，调整维修较麻烦，使用寿命低。本次设计是利用计算机辅助设计(CAD)及UG绘制模具主要工作零件图和模具的总装配图，运用了数控切削加工、数控线切割电加工等先进加工技术。在这次设计中根据所给题目的要求，首先对冲压件进行了分析，分析该零件的尺寸精度得出用一般精度的模具即可满足零件精度的要求，再从零件的形状、尺寸标注及生产批量等情况看，选择加工方案。然后用UG或者CAXA做出仿真，直观的展现出模具的工作过程。其次希望能够灵活运用所学的专业知识和技能，圆满完成此次的设计。

关键词：冲压；模具；复合模；工艺；仿真

目录

第1章 绪论1

1.1 模具行业的发展现状及市场前景1

1.2 设计目的及意义2

1.3 设计任务3

第2章 冲裁件的工艺分析4

2.1 冲裁工艺的概念4

2.2 冲裁件的工艺性4

2.3 排样及材料利用率5

2.3.1 排样5

2.3.2 搭边5

2.3.3 条料宽度5

2.3.4 材料利用率5

2.4 方案的确定5

第3章 冲压力及压力中心的计算7

3.1 冲裁力7

3.1.1 冲孔冲裁力P孔7

3.1.2 落料冲裁力P落7

3.2 卸料力P卸7

3.3 推料力P推8

3.4 顶件力P顶8

3.5 总冲压力P总8

3.6 计算模具压力中心8

第4章 凹模凸凹模刃口及结构尺寸计算9

4.1 计算模具刃口尺寸9

4.1.1 落料刃口尺寸计算9

4.1.2 冲孔刃口尺寸计算9

4.2 结构尺寸计算9

4.2.1 落料凹模结构尺寸计算9

4.2.2 冲孔凸模结构尺寸确定10

4.2.3 凸凹模结构尺寸计算14

第5章 模具总体结构设计15

5.1 模架15

5.2 导向及支撑固定装置16

5.2.1 导套导柱16

5.2.2 模柄17

5.2.3 固定板17

5.3 垫板18

5.4 卸料机构设计18

5.4.1 条料的卸除18

5.4.2 冲孔废料的卸除19

5.5 推件装置19

5.6 弹性装置19

5.7 送料定位机构设计20

5.7.1 固定挡料销20

5.7.2 固定导料板21

5.8 紧固件22

5.9 初选压力机的校核22

第6章 零件建模装配体及工程图23

6.1 零件建模23

6.1.1 草图的建立23

6.1.2 创建三维实体23

6.1.3 打孔24

6.2 模具的装配25

6.3 螺钉销钉的安装25

6.4 工程图25

第7章 非标件加工工艺及数控加工27

7.1 加工工艺的介绍27

7.2 工艺卡片的制作27

7.2.1 工艺过程卡的制作27

7.2.2 工序卡片的制作29

7.3 数控加工29

第8章 UG的仿真加工31

8.1 UG仿真介绍31

8.2 UG仿真的制作31

8.2.1 程序的创建31

8.2.2 创建刀具32

8.2.3 创建几何体33

8.2.4创建工序34

8.2.5 刀轨生成34

8.2.6 仿真加工35

8.3 结论35

总结36

致谢37

参考文献38

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