S822-矩形双孔垫片冲压模具设计-长55 下载积分：200　资料编号： S822

作品包括:

Word版说明书1份，31页，约11000字

CAD版本图纸，共9张

摘    要

本文是冲孔及其落料模具的设计，通过对零件图形的结构和生产工艺性的分析，决定采取冲孔和落料在同一道工序完成的复合模，同时考虑到倒装式复合模的冲孔废料直接由冲孔凸模从凸凹模内孔推下，无顶件装置，结构简单，操作方便，故选用倒装式复合模具。

此倒装式复合模具的设计，包含1.首先对零件的工艺性进行分析，然后选择了几个可行的方案，接着对工艺方案进行演算和比较，最终确定采用倒装式复合冲裁模，2.制订工艺流程，选择排样图，对材料的利用率进行计算，3.初步确定冲模结构，包括（1）模具的具体形式（2）定位装置（3）卸料装置

（4）导向零件（5）模架 4.冲裁力的计算 5.模具刃口尺寸的计算 6.冲裁模具主要零件的设计及计算 包括（1）落料凹模（2）冲孔凸模（3）凸凹模 7.标准零件的设计计算 包括（1）模架（2）导柱，导套 （3）上，下模座 （4）卸料螺钉  8.其它支承零件 包括（1）模柄 （2）固定板及垫板 9.紧固件的选择

关键词：冲孔 落料 倒装式 复合模

目  录

摘    要I

第一章 绪论1

第二章 冲压工艺分析及工艺方案的制定2

2.1 材料分析2

2.2 零件结构2

2.3 冲裁工艺方案的确定3

2.4 冲裁工艺方法的选择3

2.5 冲裁结构的选取4

第三章 排样设计与计算6

3.1 排样方法与原则6

3.2 确定搭边值6

3.3 送料步距与条料宽度的计算6

第四章 冲裁力计算8

4.1落料力、冲孔力、卸料力、推件力的计算8

4.2压力机的选择9

4.3压力中心的确定及相关计算10

第五章 凸凹模的设计11

5.1 尺寸计算原则11

5.2凸、凹模刃口尺寸计算11

5.3凸模、凹模、凸凹模的结构设计12

第六章 模具主要零部件设计14

6.1定位方式的选择14

6.2卸料﹑出件方式的选择14

6.3 模架的选择15

第七章 冲压设备的校核与选定16

7.1 冲压设备的校核16

7.2 冲压设备的选用16

第八章 绘制模具总装图及工作过程17

8.1装配图绘制17

8.2 模具工作过程17

结论19

参考文献20

致 谢21

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