V128-梳棉机箱体加工工艺及组合机床设计 下载积分：50　资料编号： V128

作品包括:

word说明书一份，共38页，约14000字

任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸，共7张

摘  要

   应用组合机床加工大批量零件，快捷高效，生产效率高是机械加工的发展方向。本次设计任务是制定梳棉机箱体结合件的加工工艺、组合钻孔工序的工装设计、组合机床设计。

   组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。多轴箱是组合机床的核心部件。它是选用通用零件，按专用要求进行设计的，在组合机床设计的过程中，是工作量较大的部件之一。它是根据工序图和加工示意图所确定的工件加工孔的数量和位置，切削用量和主轴类型设计的传递各主轴运动的动力部件。其动力来自通用的动力箱，与动力箱一起安装于进给滑台，可完成钻，绞等加工序。

   在工艺制定过程中，通过生产批量的分析确定梳棉机箱体结合件的加工方案，并寻求最佳的工艺方案，借此说明了工艺在生产过程中的重要性；在组合钻孔工序的工装设计过程中，结合实例，介绍了夹具设计方法，特别是对孔的加工精度进行了探讨；在组合机床设计过程中，结合具体实例和设计经验, 阐述了通用件(如液压滑台，动力箱等)的选取及专用部件（如主轴箱）的设计计算。

关键词：组合机床 ；多轴箱； 工艺 ；钻夹具  

目 录           

摘  要 III

Abstract IV

1 绪论 1

1.2 国内及国外研究现状 2

1.3 本课题应达到的要求 2

2  工艺方案的拟定 3

2.1 梳棉机箱体结合件零件的工艺技术分析 3

2.2 定位分析、基准选取及制定工艺路线 4

2.2.2 选择精基准： 5

2.2.3 重要工序分析： 5

2.2.4 工艺路线： 5

3 组合机床总体设计 6

3.1 被加工零件工序图 7

3.1.1 被加工零件工序图的作用与内容 7

3.1.2 绘制被加工零件图的规定及注意事项： 7

3.2 加工示意图 8

3.2.1 加工示意图的作用和内容： 8

3.2.2选择刀具、导向及有关计算 8

3.3  机床联系尺寸图 9

3.4 机床分组 11

3.5组合机床生产率计算卡 12

4 钻夹具设计 15

4.1 梳棉机箱体结合件钻孔组合机床夹具分析 15

4.1.1 根据工件不同的生产条件，可以有各种不同的安装方法： 15

4.1.3 夹紧力“两要素”，方向与作用点： 16

4.2 定位夹紧方案的确定 16

4.3 刀具选择及切削用量的选取 16

4.4 夹具体设计： 18

5 多轴箱设计 21

5.1 引言 21

5.2 绘制多轴箱设计原始依据图 22

5.2.1主轴、齿轮的确定及动力运算 23

5.2.2 多轴箱传动设计 25

6 结论和展望 30

致 谢 31

参考文献 33

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