KS924C-一四档变速叉加工工艺及钻M10螺纹孔夹具设计 下载积分：50　资料编号： KS924C

作品包括:

Word版说明书1份，共31页，约14000字

工序卡一份

过程卡一份

CAD版本图纸，共4张

摘  要

高低挡变速叉零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差

目  录

摘  要I

AbstractII

目  录III

第1章 绪论1

第2章 高低挡变速叉的分析1

2.1高低挡变速叉的工艺分析1

2.2高低挡变速叉的工艺要求1

第3章 工艺规程设计2

3.1 确定毛坯的制造形式2

3.2 基面的选择3

3.2.1影响加工方法的因素3

3.2.2加工方案的选择3

3.3 确定定位基准4

3.3.1粗基准的选择4

3.3.1精基准选择的原则4

3.4工艺路线的拟订4

3.4.1工序的合理组合5

3.4.2工序的集中与分散5

3.4.3加工阶段的划分5

3.4.4加工工艺路线方案的比较6

3.5高低挡变速叉的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定7

3.5.1毛坯的结构工艺要求7

3.5.2高低挡变速叉的偏差计算8

3.6 选择加工设备和工艺装备8

3.6.1 机床选用8

3.6.2 选择刀具8

3.6.3 选择量具9

3.7确定切削用量及基本工时（机动时间）9

3.8时间定额计算及生产安排14

第4章 加工M10螺纹孔夹具设计16

4.1研究原始质料16

4.2定位基准的选择16

4.3夹具的导向16

4.4钻孔与工件之间的切屑间隙17

4.5钻模板18

4.6定位误差的分析18

4.7 钻套、衬套、钻模板设计与选用18

4.8 确定夹具体结构和总体结构20

4.9 夹具设计及操作的简要说明21

总结与展望22

参考文献23

致 谢25

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