W064-VE瓶盖模具设计及其型腔仿真加工 下载积分：50　资料编号： W064

作品包括:

Word版设计说明书1份,共28页，约13000字

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸，共22张

工序卡一套

VE瓶盖模具设计及其型腔仿真加工

摘要：注塑模具是现在所有塑料模具中使用最广的模具，能够成型复杂的高精度的塑料制品。本课题是对VE瓶盖模具设计并分析加工工艺。

本模具考虑到年产量、工厂的设备及塑件的精度要求，选择一模四腔结构。以瓶盖主体的面作为分型面,使制品强制脱模。流道采用带环形冷料穴，脱模时方便将主流道凝料和塑件带出，确保熔融塑料几乎能同时到达每个型腔的进料口。为了使动、定模能够准确地动作, 导向定位机构利用导柱与导套的配合。顶出机构是推杆推出的一次脱出机构。考虑到零件的位置关系,冷却水道采用循环式分布，以便冷却均匀、快速。

采用Pro／E来实现VE瓶盖三维设计及模具成型零件设计，分析制件的成型质量和完成分型面的设计，再采用CIMATRION来实现其数控仿真的加工，并在产品设计及模具装配过程中，辅助以必要的理论计算，将数字化设计与理论计算结合起来，可以大大缩短产品研发周期、模具设计周期，提高产品设计及模具设计的准确性、产品成型质量，降低产品研发、模具设计成本。在设计过程中制定了合理的工艺方案，满足了大批量生产要求。同时，还编制了详细的工艺文件来保证模具的顺利加工及制品的生产。

    通过合理的设计，本模具满足生产与应用的要求。

关键词：注塑模具；加工工艺分析；Pro/E。

 目    录

1前言 1

1.1课题内容 1

1.2课题背景 1

1.3模具国内外发展概况 1

1.4课题的来源及要求 2

2模具方案及制品设计 3

2.1总体方案设计 3

2.2塑件的测绘 3

2.3塑件的造型 4

2.4塑件的材料选择与分析 5

2.5塑件尺寸精度 5

2.6模具材料的选择 5

2.7脱模斜度 6

2.8型腔数目的确定 6

2.9注射机的选择 7

3具体设计说明 8

3.1分型面的确定 8

3.2浇注系统的设计 8

3.3主流道的设计 9

3.4分流道的设计 10

3.5浇口套的设计 11

3.6冷却装置设计 11

3.7推出机构设计 11

3.8推杆 12

3.9型芯棒 12

3.10 导向装置 13

3.11 脱模机构的设计 13

3.12确定各模板尺寸 14

3.13凸凹模结构形式 15

3.14 注射机技术参数的校核 15

3.15 零件强度计算及校核 16

4 模具的三维造型 18

4.1典型零件的造型造型 18

4.2模架的三维造型 18

5 型腔工艺分析及加工仿真 19

6 结论 24

参考文献 25

致    谢 26

附    录 27

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