W155-爱普生打印机支架注射模设计 下载积分：50　资料编号： W155

作品包括:

Word版设计说明书1份，共44页，约18000字

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸，共8张

爱普生打印机支架注射模设计

                     摘   要

塑料模具是一门新兴工业，是随着石油工业发展应运而生的，作为现代四大工业基础之一，越来越广泛地在各行各业应用。本课题设计了打印机支架的整个生产过程。通过对塑件的工艺性分析，确定了一模两腔的基本方案，选择了侧浇口进料，注射机采用海天800XB型号。采用了斜导柱抽芯机构和斜滑块抽芯机构实现了塑件两侧孔的成型，使用了推杆和推板推出机构实现了模具的推出脱模过程。选用了水冷冷却系统，保证了塑件的生产效率和质量。本次设计通过绘制CAD二维图和Pro/E三维图完整的表现出整个模具结构，并通过设计说明书简明的表达出整个模具的生产过程，从而为以后同类零件生产做出良好基础。

关键词：爱普生打印机支架；注射模设计；侧浇口；斜导柱抽芯机构； 推杆推出机构

目  录

1  绪论 1

1.1 塑料简介 1

1.2 注塑模具的发展 1

1.3 设计意义 2

2  塑料材料分析 3

2.1 塑件材料的选择和塑料材料的基本特性 3

2.2 塑件材料主要用途 3

2.3 ABS注射工艺性 4

3  塑件的工艺分析 5

3.1 塑件的结构设计 5

3.2 塑件尺寸及精度 7

3.3 塑件表面粗糙度 7

3.4 塑件的体积和质量 7

4  注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定 8

4.1 注射成型工艺过程分析 8

4.2 浇口种类的确定 9

4.3 型腔数目的确定及型腔布局确定 9

4.4 注射机的选择和校核 9

4.4.1注射量的校核 10

4.4.2 塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核 11

4.4.3 模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核 11

4.5 分型面的设计 12

4.6 模架的选用 13

5  浇注系统的设计 15

5.1 浇注系统的设计 15

5.2 浇注系统组成 15

5.3 确定浇注系统的原则 15

5.4 主流道的设计 15

5.5分流道的设计 17

5.6 浇口的设计 17

5.7 冷料穴的设计 18

5.8 拉料杆的设计 18

5.9 排气结构设计 19

6  成型零部件的设计 20

6.1 注射模成型零部件的设计 20

6.2 成型零部件结构设计 20

6.3 成型零部件工作尺寸的计算 22

6.3.1 凹模径向尺寸计算 22

6.3.2 凹模深度尺寸计算 23

6.3.3 凸模和型芯的高度尺寸计算 23

6.4 动模板强度校核 23

7  抽芯机构的设计 25

7.1 侧向抽芯机构类型选择 25

7.2 斜导柱侧向抽芯机构设计计算 25

7.2.1 侧向分型与抽芯机构的类型 25

7.3 抽芯力 25

7.4 抽芯距 26

7.5 斜导柱抽芯机构设计过程 26

7.6 斜滑块抽芯机构 27

8  脱模机构的设计 29

8.1 脱模机构的选用原则 29

8.2 脱模机构类型的选择 29

8.3 推杆机构具体设计 29

9  冷却系统的设计 31

9.1 注射模温度调节系统 31

9.2 温度调节对塑件质量的影响 31

9.3 冷却系统之设计规则 31

10  模具材料的选用 33

10.1 成型零件材料选用 33

10.2 注射模用钢种 33

11  总结 34

模具总装图 35

致谢 36

参考文献 37

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