

作品包括
说明书一份,共21页,约5400字
CAD版本图纸,共10张
目录
1 绪论
来源背景………………………………………………………1
目的……………………………………………………………1
要求……………………………………………………………1
实际意义………………………………………………………2
主要设计内容…………………………………………………2
2 原始资料……………………………………………….2
塑料制品产量和生产要求…………………………………….2
塑料品种牌号………………………………………………….2
制品图样……………………………………………………….3
2.3.1具体尺寸及要求如图2.1………………………………………3
2.3.2 根据制品尺寸几何形状进行分析…………………………3
2.3.2.1 尺寸及公差……………………………………………….3
2.3.2.2 塑料制品的形状……………………………………………3
2.3.2.3 塑料制品的壁厚……………………………………………3
2.3.2.4 脱模斜度……………………………………………………4
2.4 塑料制品成型性能……………………………………………4
3 基本参数…………………………………………………………4
3.1注射机选择……………………………………………………..4
3.2模具型腔数目的计算…………………………………………..5
3.2.1 计算原理…………………………………………………5
3.2.2 制品体积…………………………………………………5
3.2.3 型腔数目确定………………………………………………6
3.3 模架选择…………………………………………………6
4 成型零件尺寸及结构…………………………………………7
4.1聚苯依稀的收缩率(S)……………………………………7
4.2 大型芯尺寸及结构设计……………………………………7
4.2.1 大型芯径向尺寸计算利用公式……………………………8
4.2.2 大型芯高度尺寸……………………………………………8
4.3 侧型芯尺寸及结构设计………………………………………8
4.3.1 侧型芯径向尺寸计算利用公式…………………………….8
4.3.2 侧型芯深度尺寸…………………………………………….8
4.4 型腔尺寸及结构设计……………………………………….9
4.4.1 型腔径向尺寸,利用公式………………………………….9
4.4.2 型腔高度尺寸,利用公式…………………………………9
4.4.3 型腔结构……………………………………………………9
4.4.4 型腔底厚、壁厚计算…………………………………….9
4.4.5 底厚计算……………………………………………………10
5 模具结构………………………………………………………10
5.1 制品小孔成型结构……………………………………………10
5.1.1 侧向分型与抽芯结构设计…………………………………10
5.1.2 抽芯距离的确定……………………………………………..11
5.1.3 抽芯力的计算………………………………………………11
5.2 模具结构图…………………………………………………..13
6 浇注系统……………………………………………………….13
6.1 概述…………………………………………………………13
6.2 浇注系统的设计……………………………………………..14
7模具与成型机械关系的校核………………………………….15
7.1制品及流道体积………………………………………………16
7.1.1 制品体积 ………………………………………………16
7.1.2 流道体积…………………………………………………16
7.1.3分流道体积…………………………………………………16
7.2注射机的校核…………………………………………………17
8 推出机构……………………………………………………….18
8.1 概述……………………………………………………….18
8.2推出机构……………………………………………………19
9 导向支承紧固复位机构 ………………………………………19
9.1 导向机构………………………………………………….19
9.2支承零件…………………………………………………….19
9.3 紧固件及其他附件………………………………………19
9.3.1 上模部分…………………………………………………19
9.3.2 下模部分………………………………………………..20
10 冷却系统 …………………………………………………..20
结束语………………………………………………………….20
参考文献………………………………………………………21
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